目前，处理氮氧化物废气的方法主要有液体吸收法、固体吸附法、等离子活化法、催化还原法、催化分解法、生物法等，近年来随着世界环境问题的日益突出工业释放的废气所造成的空气污染受到广泛的关注。本文介绍几种比较有价值的烟气脱硝工程技术。1、干法烟气脱硝工程技术干法脱硝技术主要有：选择性催化还原法、选择性非催化还原法、联合脱硝法、电子束照射法和活性炭联合脱硫脱硝法。选择性催化还原法是目前商业应用***为广泛的烟气脱硝技术。其原理是在催化剂存在的情况下，通过向反应器内喷入氨或者尿素等脱硝反应剂，将一氧化氮还原为氮气，脱硝效率可达90%以上，主要由脱硝反应剂制备系统、反应器本体和还原剂喷淋装置组成。石灰石(石灰)-石膏湿法烟气脱硫工艺由于吸收剂价廉易得，在湿法脱硫领域得到广泛的应用。酸吸收法的脱硝效率受吸收温度和压力等因素影响，技术上存在耗能高、吸收过程中对酸的循环量要求很大等问题。该工艺的特点是脱硫效率高(gt;95%)、吸收剂利用率高(gt;90%)、能适应高浓度SO2烟气条件。缺点是基建***费用高、水消耗大、脱硫废水具有腐蚀性，***主要的是原料石灰石需要采购，副产品亚硫suan钙不好处理。焦化厂一般可以采用氨法脱硫技术。氨法脱硫不但可以脱除烟气中的SO2，生产出的硫suan铵和硫suan氢铵化肥产品还可以进入焦化厂回收车间硫铵系统加以处理利用生成硫铵产品。脱硫脱硝技术的开发是一个非常漫长、技术难度比较大投入比较大的工程，随着***对环境环保的重视，脱硫脱硝成了必不可少的一项技术。同时该系统利用一定浓度的氨水作为脱硫剂，可以使用回收车间剩余氨水，减少回收车间蒸氨系统负荷，一举三得。氨法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高。几十年来，脱硫脱硝工程及脱硫工艺不断的进步和发展，新的工艺技术不断的用于工业生产，现将概况分述于下。原料气脱除硫化物的技术分为干法脱硫和湿法脱硫两种。湿法脱硫又分为湿式氧化法和胺法。反应产物是N2和H2O，不能回收利用，只消耗原料和动力，不产生经济效益，催化剂每三年更换一次，成本很高。湿式氧化法是溶液吸收H2S后，将H2S直接转化为单质硫，分离后溶液循环使用。胺法是将吸收的H2S经再生系统释放出来送到克劳斯装置，再转化为单质硫，溶液循环使用。湿法脱硫多用于含成氨原料气、焦炉气、天ran气中，大量硫化物的脱除。干法脱硫则多用精脱硫。干法对无机硫和有机硫都有较高的净化度。此外，低温甲chun洗NHD，也是同时脱硫又脱碳的***工艺。)