中济鲁源品质保证-钢筋锯切套丝生产线
钢筋锯切套丝生产线钢筋锯切套丝生产线是一种***处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成的长度,然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下这种设备的优缺点。一、钢筋锯切套丝生产线自动化程度高,原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备,全程数控屏幕操作。二、锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切长度的钢筋,套丝机自动套丝丝扣的钢筋端头,打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头,没有毛刺。能满足项目监理的要求。鲁源——全称为山东中济鲁源机械有限公司,多年来一直专注于钢筋加工设备的研发,制造与营销服务。今天,鲁源已拥有了***、强大、***的生产制造团队、技术团队和营销服务团队。钢筋锯切套丝生产线设备简介及优势钢筋锯切套丝生产线设备简介及优势:?该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品,具有水平,国内。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400的锯切,具有切削、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。钢筋锯切套丝生产线?本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时,即可进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,钢筋锯切套丝生产线达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等***。锯切效率:每天(10小时)锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。产品特点:1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,钢筋锯切套丝生产线通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与***挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度的钢筋。同行业很多厂家仍然采用变频电机控制,精度较差。3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切,齐头钢筋尾料*短可达到1cm,半自动钢筋锯切套丝生产线,提高材料的利用率。4、钢筋锯切套丝生产线锯切主机生产,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯口宽度达到450mm,一次锯切18根Φ20的螺纹钢在一分钟左右;锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大,锯切过程中,钢筋不会转动,减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。钢筋锯切套丝生产线商品特性:1、钢筋套丝加工工艺保持了自动化技术制造,提升了套丝制造设备的自动化技术水平并降低人力资本。2、节省场所:该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备联线,钢筋根据剪裁设备将钢筋剪裁到要求长短后立即进到套丝设备不用占有场所储放钢筋存。3、降低人工服务:该钢筋锯切套丝生产线设备实际操作工作人员只必须一个人就可进行实际操作,不用起吊和运送整线立即运送。4、提高工作效率:時间保持从原料到两边套丝半成品加工5、确保质量:左右工艺流程密不可分对接,立即出现异常并改正。6、使用方便:设备配置个性化的操作流程,可选择性工作,实际操作极为简易。7、控制模块设备:该钢筋锯切套丝生产线设备有镦粗和套丝2个重要部套组成,另外这2个部套能够拆分离作为单独设备单应用。1、進口CNC服务器移动式精准***锯切机构,精准度提高(拥有专利)。2、德国工业PC及CNC操纵自动式定尺锯切,钢筋锯切套丝生产线,锯切精密度极高。3、油压式锯切系统,钢筋锯切套丝生产线价格,返修率极低,锯切能力强。4、多挡片设计方案,精准***速率很快,***率(拥有专利)。5、斜伤口设计方案,提高锯切能力(拥有专利)。6、钢筋锯切套丝生产线凹形式刀头设计方案,数控钢筋锯切套丝生产线视频,避免钢筋锯切时侧移(拥有专利)。7、双重进料设计方案,制成品堆积量增加一倍。8、高达6级上料站,并下设安全检测安全通道。9、原材料运输辊道,弯频操纵,操纵关键点。10、操纵系统构成:西门子PLC、三菱、松下。钢筋锯切套丝生产线-中济鲁源品质保证由山东中济鲁源机械有限公司提供。山东中济鲁源机械有限公司()是从事“数控钢筋笼滚焊机,数控钢筋弯曲中心,数控钢筋弯箍机”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:王经理。)
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