现在市面上好多形形***的不锈钢丸，有材质是SUS304的、有SUS202的、有SUS430的、有SUS410的，如何鉴别不锈钢丸呢，对于没化验设备的用户单位来说比较吃亏的。有条件的单位可用化学方法，测定其含铬量是否小于11.5%，如小于11.5%，其内部***已发生根本变化，已不能称之为不锈钢，不再具备不锈钢丸所持有的特性，即不具备(不锈、抗酸、抗碱性以及耐磨性)。大多数人都认为不锈钢应该不吸、无磁。其实不完全正确，工业生产中的不锈钢有几百种，主要根据其所含铬和镍的成分多少来区分，分为有磁性不锈钢、弱磁性不锈钢、及无磁性不锈钢。客户可以根据自己产品的具体要求，分类选择不锈钢丸，以达到经济实惠的目的。雾化不锈钢丸在抛丸机中的使用也是有选择的，所以说雾化不锈钢丸的选择也是很重要的，选择对参数上是有认识的。雾化不锈钢丸选择不当会影响抛丸机的正常运转也可能造成机器故障。选择好质量好的雾化不锈钢丸不但可以提高抛丸机及其易损件的使用寿命，同时也能提高产品的表面质量。总的来说，选择雾化不锈钢丸的种类及大小主要是看你要清理的工件。有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸；普通钢材及其焊接件、铸件、钢材等选用钢丸；钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。清理效率高的弹丸对设备的磨损也快，只是使用时间来算，但相比生产效率来说这磨损也不算快。硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比，所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中使用效果理想。适中的硬度，具有优良的反弹性，使雾化不锈钢丸能到达清理室的每一个地方，减少处理时间；抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量；密度大于7.4g/cc则内部缺陷当趋于小。在加工生产0.5mm不锈钢丸的过程中，你知***体是采用什么样的抛丸处理工艺以及使用什么样的抛丸处理设备吗？所谓抛丸，其实指的是通过机械的方式将钢丸以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸料冲击工作表面，然后在机器内部通过配套的吸尘器的气流清洗。在这个过程中，加工不锈钢丸期间所清理下来的杂质和丸料会分别回收，以便于实现丸料的再次利用。生产中抛丸机同时会配备除尘器，可做到无尘、无污染施工、既提***率、又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。)