特点1塔体具有冷风夹套；2塔体上装有自动振打装置；3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；4自动控制恒温加料罐；5手工高压洗塔随机附件；6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）7物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；8进风温度实现自动控制及连续装置；9配有气扫装置。喷雾干燥机工作原理与种类特点，你了解多少？喷雾干燥机，它不仅仅是一种干燥机，更重要的是，它是网站产品之一，牵扯到网站中好几种产品。因此，如果你想要熟悉网站的话，那么必定要熟悉网站产品，就必须要对这种干燥机有一定的认识和了解。那么下面，我们就来熟悉这种干燥机，从两个方面进行，为它的原理与种类特点，具体内容如下。喷雾干燥机的原理，根据不同的种类则有不同的说法，具体为：压力喷雾干燥机：是采用压力式雾1化器，通过高压泵使液体获得高压，再通过喷嘴将压力转换为动力，使得液体分散成雾滴。气流喷雾干燥机：是采用气流式雾1化器，通过压缩空气或蒸汽，通过气液两相间的速度差所产生的摩擦力，使得液体分散成雾滴。离心喷雾干燥机：料液在高速转盘中，通过离心力而被甩出，从而进行雾化。喷雾干燥机，它也是有好几种的，并且每一种都有各自的特点，具体为：(1)离心喷雾的性能特点a.干燥速度快，在热风气流中可瞬间蒸发95%—98%的水分，尤其适用于热敏性物料。b.所干燥的成品，具有良好的均与度、流动性和溶解性，因此其质量好。c.生产过程简单，操作控制方便。(2)压力喷雾的性能特点a.干燥速度快，成品质量好、纯度高。b.使用范围非常广泛，对物料的适应性好。c.生产过程简单，操作控制方便，且容易继续拧自动化操作。浅析喷雾干燥器的操作规程有哪些？喷雾干燥器的操作规程有很多内容，比如喷料前准备工作、正常停车、故障停车以及故障停车顺序，每一部分都有其各自的内容，相互***，缺一不可，下面就来介绍喷雾干燥器的操作规程，具体如下。1.喷料前准备工作(1)打开高位贮罐料液阀，将料液放入压料罐，并用蒸汽对料液进行加热至60℃—80℃。(2)打开节汽加热器进汽阀门，进行预热。(3)接通控制电源，使相应指示灯亮。(4)启动风机。(5)启动电加热器。(6)检查风管、人孔、安装桶、收集桶及各联接处有无漏气现象。(7)启动空压机将压力提高到0.6Mpa。(8)启动气刷减速，检查其运转是否灵活，然后关闭。(9)检查电磁阀是否动作灵敏，启闭是否可靠。(10)放掉油水分离器的存放留油水。(11)喷料：当进塔风温达到150—180℃时，压缩空气压力达到0.6MPa，即可进行喷料。(12)开启压料罐进气电磁阀，调节遥控阀调节压料罐内压力至0.04—0.08MPa，将料液压至喷嘴，进行喷雾干燥。(13)观察塔内喷料情况，若雾状较小，则慢慢调大遥控阀之压力，使流量、风温适宜，为止，手动调试即己完成。(14)将开关搬至自动位置，即可进行自控操作。(15)启动气刷减速机马达，并开启密封体的进气电磁阀，使用气刷吹刷壁上积存的干粉。亦可将开关搬至自动位置，气刷则可按所需的时间及间隔吹刷塔壁。(16)经2—3小时运转后，更换一次收料桶。更换时，先将手动蝶阀关闭，再将料桶旋下，进行换桶，此过程要求动作迅速，以防长时间漏气、物料受潮。换桶完毕，将手动碟阀打开。2.正常停车正常停车的顺序是：(1)关闭电加热器和蒸汽加热器。(2)关闭压料罐进气电磁阀，同时卸压，停止喷料。(3)清扫塔壁时，打开人孔进行清扫。(4)关闭风机。(5)关闭控制台的总开关。(6)卸下收集桶把干料粉装进密封性能好的容器存放或送至下道工序使用。3.故障停车(1)停电。(2)空气压缩机故障，不能供气或压力达不到额定数值时。(3)进塔风温达不到额定值在加开电热组数和提高蒸汽压力仍无效时。(4)电加热器硅碳棒烧毁或接线不好，发生冒烟、火花时。(5)风机发生故障。(6)塔内有较严重的粘壁现象。(7)塔内温度过高，引起塔内干粉变焦，或发生火星现象。4.故障停车顺序(1)关闭压料罐的进气电磁阀，停止进气，同时放掉压料罐的压力，停止喷料。(2)关闭控制台上的总开关，或操作台上的紧急停车按钮。(3)关闭蒸汽加热器的进气闸门。)