本系统首先采用外部运输设备（卡车/货车），将污泥卸载到竖直放置的容量在90～300立方米范围内的污泥存储仓，然后在液压系统及PLC电器控制的作用下，污泥经过插板阀到达计量给料螺旋输送机；同时，在脱硫剂存储仓中的石灰石（CaCOlt;SUBgt;3lt;/SUBgt;）亦经过插板阀进入计量给料螺旋输送机。然后二者均到达三维运动混合机，经以20立方米/h的速度混合后，通过双轴喂料螺旋以约20mlt;SUPgt;3lt;/SUPgt;/h的速度将污泥运送到系统压力在31.5Mpa左右的膏体泵，通过管路到达锅炉连接器，再到达锅炉近行焚烧，近而达到节约能源、保护环境的目的。如此反复。而且煤泥泵泵送流体的适应性广，对高浓度、高黏度的悬浮液、浆状流体、两相与多相流体，甚至含有一定比例的固体颗粒的稀糊状流体也同样可以输送。污泥泵作为一种专门清洁污泥，对其进行浓缩、调制脱水的化学过程，随着我国的高速发展，对于环境的污染也是越来越严重，人们深刻的意识到了环境保护的重要性，对于污泥泵的发展也是逐渐的重视起来。脱水后的污泥进入料斗，料斗中加入石灰和氨基璜酸，石灰投量为湿泥量的10%一15%，氨基璜酸的投量约为石灰投量的1%.由于氨基璜酸在反应过程中产生氨气，增强了整个工艺的杀菌效果，降低了反应温度。污泥、生石灰和氨基璜酸在料斗中搅拌后，由双螺旋进料机推入柱塞泵进料口，通过柱塞泵送入反应器，在70℃下停留30min。在项目各个阶段，都要做到实时监管，这对于***治理水平的提高与***职能的转变有着重要作用。反应后的污泥泵送至料仓，密封容器中产生的气体经洗涤塔处理后排放。每炉各设置一台煤泥料仓，两料仓均布置在煤泥泵房内，每仓有效容积250m3,直径为6米，煤泥从带式输送机通过进料隔栅进入煤泥料仓，煤泥通过滑架卸出料仓。滑架通过液压动力包液压驱动，液压动力包，功率为45kW。煤泥卸出料仓后，通过料仓螺旋和滑槽送入料斗。在每个卸料螺旋罩上安装水份探头，根据水份测定值，控制水加入料斗，煤泥与水在料斗下面的混合螺旋内混合后，混合螺旋将煤泥送入煤泥泵中，通过煤泥泵将煤泥泵入锅炉煤泥喷枪。管卡具有足够的强度和吸震、减震功能，管道连接法兰够吸收管道的轴向振动，防止由于管路压力波动及振动而造成法兰联接面泄漏。在煤泥泵出口附近设有一个带40mm格栅的除杂装置以防止***进入喷枪，造成堵塞。)