上光油的粘稠度明显增大，就很难再满足流平要求，结果令流平过早结束，引起印刷品表面涂层不均，某些局部欠上光油而影响到膜层干燥与压光后的平滑度、光泽度。如果对吸收率低的印刷品涂布时，粘稠度太低，又会产生流挂现象，造成涂层不均匀、干燥不良等问题。如果粘稠度太高，又不能满足流平的要求而引起流平的过早结束，光泽度变差。可以在水性上光油中加入少量的高沸点溶剂，润涨乳液粒子，促使其形成平整性较好的涂膜。经过以上改进，水性光油涂层的光泽度可以达到90%以上，已接近UV上光油的涂层光泽水平，可满足一般高光泽产品的要求。在亚光、无光产品领域，要使涂膜达到亚光或无光的效果，一种方法是在上光油中加入消光剂;另一种方法是在同一体系中采用两种互不相溶的树脂。在溶剂型上光油中，树脂是以溶液形式存在的，互不相溶的两种树脂不可能存在于同一体系中，只能采用添加消光剂的方法来达到控制光泽的目的，这无形中就增加了产品成本。UV灯管的光照度不够，导致UV光油固化不足。有很多原因可以导致UV灯管的光照度不够，比如UV灯管功率不高、灯管老化、灯管表面脏污、灯管吊得太高等，当UV灯管的光照度不够时，就会导致UV光油固化不足。由于用肉眼无法准确检测光照度，因此必须使用光照度检测仪，当光照度检测仪通过UV灯管照射时，参数值达到或者超过50，才表示该UV灯管符合UV光油的固化使用要求。)