设备在线监测远程诊断系统设备在线监测远程诊断系统1在线监测采集器功能（1）适用对象：电机、风机、泵等设备的在线监测与故障诊断，并可对低速设备进行监测。（2）监测参数：振动加速度、速度、位移和包络、温度；（3）数据类型：a)振动加速度（等效峰值）、速度（有效值）或位移（等效峰峰值）、包络，同时可采集振动波形，并实时频谱分析；b)故障指标监测：针对不同故障（平衡类、对中类、松动类、轴承故障、齿轮故障）的敏感指标进行监测，指标趋势变大后，可明确了解故障原因和部位。故障指标主要包括：振动总值、频带能量、轴承故障特征能量、时域特征值、振动包络（峰峰值）、温度值等。c)原始数据采集：定期采集振动原始波形数据，可用于设备故障的精密诊断法分析。（4）监测间隔自动调整a)不同数据不同监测间隔：故障特征值监测间隔、原始波形数据监测间隔独立设置；b)自动加密监测：根据设备状态（优良中差）系统可设置监测间隔，设备状态变化后，监测间隔自动加密，无需人为参与。（5）手动采集自动监测间隔期间，需要临时增加测点采集波形数据或振值数据，则可手动点击采样按钮，增加一组数据和波形，用于设备故障诊断分析。序号分类指标项在线监测采集器1性能指标传感器压电式加速度传感器（可选内置温度传感器）通道数8路振动8路温度8路包络；或者4通道振动4路温度4路包络。测量参数振动总值（加速度、速度、位移、包络）和温度；故障特征值；振动原始波形测量范围加速度：1~250m/s2；速度：0.3~65mm/s；位移：1um~200um；温度：-20~300℃频率下限2Hz，可分档切换频率下限10kHz,可分档切换谱线数1600线，可分档切换；存储容量可存储最近3天数据；出现故障后，服务器端对运行数据和状态数据，根据诊断规则和案例推理，给出故障原因和维修建议。供电电源220V50Hz或24供电，可根据具体项目确定2外观指标外观尺寸200*140*80（mm）重量500安装方式支架安装通讯方式以太网（有线或无线）、4G指示灯电源指示、通讯指示灯3环境指标防护等级IP65使用温度-10℃~55℃存储温度-20℃~70℃振动在线监测一般包括：1、造纸厂机电设备引起的结构共振2、地铁运行引起的振动对周围环境的影响3、炼钢厂煤干燥机振动对厂房结构的影响4、化工厂离心泵的振动测试5、地铁道床及隧道结构的振动测试6、公路立交桥的动态特性测试振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，因此难度也较大。通过便携的无线传感器，采集造纸设备运行时的振动和温度信号，并由无线传感器完成处理，利用无线方式传输至智能手机中，智能手机利用企业内网或无线方式（WIFI、4G）实现至远程监测服务器的数据传输。通过安装于重要设备表面的智能传感器采集设备的多向振动、温度信号，传输至在线监测采集器，在线监测采集器完成数据处理后，数字信号通过互联网（以太网或4G）上传远程监测服务器进行保存、分析。根据不同的监测对象和不同的监测点要“因地制宜”地确定监测周期。)