煤气发生炉停炉及交班停炉时必须将煤气发生炉与加热炉管道隔离，以防回火。交接班时，一定要交换清楚，所有发生的事情及存在的问题、现在的状态，做好交接班记录。特别提示：煤气发生炉的水套内要使用软化水，应按照有关锅炉标准规定，及时清理水垢。任何时间水套内严禁缺水。卸渣机构应按箭头所示方向旋转，严禁倒转。保持渣层厚度，以免炉篦烧坏。停炉8小时内，严禁打开煤气炉工作，以免炉内爆燃。煤气发生炉底部渣池内要及时清理，不得使渣池堵塞，否则影响卸渣和损坏炉篦传动系统。煤气发生炉传动部分（如轴承、滚轮、销轴等部位）不得缺油。单段式煤气发生炉的产品单段煤气发生炉的产品属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一气化碳等的混合气体称为煤气。双段式煤气发生炉发生的煤气分为上段煤气和下段煤气。上段煤气***I级电捕焦油器，脱除重质焦油及灰尘，其工作温度为90-150摄氏度之间，在进入间接冷却器，在间接冷却器内煤气呗冷却至35-45摄氏度左右。电捕焦油器：电捕焦油器用于过滤煤气中的焦油，电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，单段煤气发生炉定制厂家，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。煤气发生炉造成热运转的原因1）饱和温度小于正常值或波动大，时间长，或燃烧层过薄。如何减少煤气发生炉结渣由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对煤气发生炉内气化不利，应从以下几方面来减少结渣：1)根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。2)控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。3)适当掌握出渣节奏，必要时打钎碎渣。干馏式煤气发生炉是在两段炉的基础上研发的一种炉型，取消了两段炉的下段煤气全部煤气都在干馏段中充分干馏由煤气炉顶部排出。干馏炉既保留了两段炉在料层控制方面简单的优势，同时由于气化段所生产的煤气全部上行由于干馏煤炭，所以不需要对煤气进行流量比例的调节，大大降低了煤气炉的操作和维护的复杂程度。3、探钎测量氧化层和还原层的温度和位置，氧化层的温度要控制使其略低灰熔点。杭州单段煤气发生炉定制厂家-博威机械(在线咨询)由郑州博威机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州博威机械制造有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为环保设备具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（）还是从事河南金属破碎机，汽车金属破碎机，金属破碎机厂家的厂家，欢迎来电咨询。检修停炉：当计划检修煤气炉停炉时，可在停炉前1~2小时停止加煤，停炉时逐渐减小风量，打开放散阀，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系，将加热炉炉门打开或台车退出炉外，然后关闭风机。)