地面防滑处理工艺流程（简述）：1）防滑前期：清理场所去除障碍物，用中性的清洗剂清洗地面（看情况是否用洗地机）去除油污并将地面的水分吸干（可以用吸水机），瓷砖表面不能有明水以免影响防滑剂的防滑效果。2）防滑期：均匀的涂敷防滑剂，要求每一个需要做防滑处理的地方都必须涂防滑剂，新型防滑剂会快速渗透大概1-3分钟（使地材毛细通道增宽，表面毛细孔形成坑凹），根据瓷砖情况掌握防滑剂涂刷厚度及保湿时间，测试阻力感。3）防滑后期（防滑终止期）：经测试防滑效果体现明显后采取中和处理，然后大量清水冲洗干净，再用吸水机将瓷砖表面的水分吸干。4）防滑维护期：经防滑处理后的地面需要定时进行去油清洗（可用低浓度碱水清洗）。注：根据地面材质的不同除以上规范处理外，还应结合应变性处理和经验性处理。使用方法：使用普通喷雾器、滚筒、长柄托地刷、毛板刷等施工工具。1．为了保证更好的防滑效果，先用清水冲洗地面，然后采用毛刷配合地板专用清洁剂清除地面上比较顽固的污垢、油脂、上光蜡等等，然后再用清水冲洗2遍等待地面干燥（表面没有水渍即可，不需要等到完全干燥），可使用刮水器刮干或吸水器吸干。2．将本产品将防滑剂均匀地喷洒在地砖表面，然后用长柄托地刷、毛板刷或滚筒在上面均匀地刷一次，釉面瓷砖防滑剂停留约3-5分钟，镜面瓷砖防滑剂停留时间约5-10分钟，但是根据材料质地的不同，为了更好达到防滑效果，本产品停留在地面上的时间会有所弹性，可停留30分钟，具体时间应按照地面材质的小面积测试结果而定。用清水清洗两遍，直到刷干净表面的残留物为止。3．如果需要大面积喷洒产品，请事先将地面分成若干区域，分片分组施工，以避免同时施工造成效果不均衡的后果。金属表面清洗剂大概可以从以下几方面来选用适合的:1、所要清洗金属表面物质是什么?油?蜡?锈?胶?漆?粉?积碳?手印?汗渍?切削液?其它种类?2、所要清洗的金属材质是什么?铜(纯铜，青铜，白铜、黄铜等)、铁(不锈铁、马口铁)、钢(碳素钢、合金钢)、镀锌板、铝(纯铝、铝合金)、合金，其它类。3、选用水基类金属表面清洗剂还是溶剂类金属表面清洗剂:如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂类金属表面清洗剂如碳氢清洗剂、白电油替代品、三替代品等;)