制粒机设备常见故障原因及排除方法一、压辊轴承容易损坏故障原因：1.物料中存在硬质***；2.压辊和环模的间隙过大；3.使用了不合适的润滑脂；4.压辊的润滑脂加的过少；5.使用了已坏的轴承端盖和密封圈；6.使用了其他厂家生产的，干法制粒机，质量不好的压辊轴承。排除方法：1.改善物料清理；2.正确调节压辊和环模间隙；3.按规定使用润滑脂；4.按规定加足润滑脂；5.更换轴承端盖和密封圈。二、同步带损坏故障原因：1.同步带跑偏；2.同步带过紧或过松；3.进入油脂或灰尘；4.使用非指1定厂家的同步带；5.同步带正常老化。排除方法：1.重新调整同步带；2.重新调整同步带；3.清理油脂或灰尘，并进行预防；4.更换新的同步带。制粒机的介绍湿法混合制粒机是近年来发展的比较快的一种固体制剂制药设备，工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起，既节约了时间又满足了GMP要求，减少了交叉污染，提高了效率，是一种多快好省的办法，深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺中，湿法混合制粒机是用得***多的制粒设备，合肥制粒机，亦是***经济的。在医1药行业中据不完全统计，已占全部固体制剂制粒设备中的70%。制粒机出料困难及产量低的原因1、如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，制粒机生产厂家，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。2、注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为12％－13％，调质后水分保持14％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象。合肥制粒机-盛昌为上千家企业服务-饲料制粒机由安徽盛昌生物能源科技开发有限公司提供。行路致远，砥砺前行。安徽盛昌生物能源科技开发有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为农业机械具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)