全自动智能钢筋锯切套丝生产线本智能钢筋锯切套丝生产线是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。智能钢筋锯切套丝生产线广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，效率高，是我们公司***研发的具有自主知识产权的高科技产品，国内首创，安装简单，使用方便。总之，我们在智能钢筋锯切套丝生产线设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求性价比，为用户带来实实在在的效率和收益。智能钢筋锯切套丝生产线钢筋套丝工艺实现了自动化生产1、智能钢筋锯切套丝生产线钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存3、减少人工：智能钢筋锯切套丝生产线操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输4、提***率：时间实现从原材料到两端套丝半成品5、保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单7、模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为***设备单使用1、智能钢筋锯切套丝生产线进口CNC主机移动式***锯切机构，精准度高（拥有***）2、德国工业PC及CNC控制全自动定尺锯切，锯切精度极高3、液压式锯切系统，故障率极低，锯切能力强4、多档板设计，***速度极快，效率高（拥有***）5、斜刀口设计，提高锯切能力（拥有***）6、智能钢筋锯切套丝生产线凹槽式刀片设计，防止钢筋锯切时侧移（拥有***）7、双向出料设计，成品堆放量增加一倍8、多达6级喂料站，并设有安全监测通道9、原料输送辊道，弯频控制，控制精10、控制系统组成：西门子、三菱、松下钢筋直径范围￠12——￠40mm智能钢筋锯切套丝生产线锯切长度范围500——12000mm，可更短锯切精度±1mm输送速度115m/min设备占地面积26m(长)*6m(宽)*2m(高)液压系统大油压31.5Mpa，油压马达18.5KW电控系统总功率25KW，“380V，50-60Hz”工作原理及优势通过变频电机驱动的丝杠机构来调整刀口与***挡板之间的距离，可锯切各种长度的钢筋；采用液压剪，体积小，锯切力大。锯切能量表三级钢，57kg/mm2n.1612854311￠12mm16mm20mm25mm28mm32mm40mm50mm智能钢筋锯切套丝生产线厂家介绍智能钢筋锯切套丝生产线依据变频电动机控制器滚珠丝杆机构来调整裁切创口与挡板正中间的间隔，采用交流伺服电机测量，定尺高精密，做到±2mm，可裁切各式各样长度的钢筋。3、采用四柱液压机锯切方式，身型小、总产量高，与一些生产商的工业设备冲剪方式比照，具有噪音低，使用寿命长，智能钢筋锯切套丝生产线运行稳定等特点；除此之外钢筋采用液压油缸脱料，压力大，锯切时，钢筋不易转动，钢筋切头均匀。4、数控锯床采用中国专用的双面夹紧数控锯床；5、合理的气动系统设计概念，负责人采用不锈钢管传输，降低了高压气损耗；汽车继电器安装在相对性操纵气缸的下方，响应速度快，后维修***。6、智能钢筋锯切套丝生产线PLC操纵，可设置钢筋数量、型号规格等，具备记忆能力、存储***；●钢筋运输滚采用V型耐磨损辊开展，具备耐磨损、减噪声、长寿命等特性。●整个设备原料都历经大中型抛丸清理机机器设备开展抛丸除锈打磨抛光、喷砂处理、面漆、油漆加工工艺，大限度增加了机器设备的使用期●智能钢筋锯切套丝生产线原材料储存架采用大吨数储存，并可与棒料自动送料机相互配合应用，保持上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步配料，以节约上料周期时间)