对于锻造炉用蓄热球厂大家都想知道温度效率和余热回收率之间的关系，这层关系是非常简单的，下面为大家讲解：通常用蓄热球的温度效率E和余热回收率η来评价蓄热球的换热性能：E=（ta1－ta0）／（tf0－ta0）η=Ga（Cp,ata1－Cp,ata0）／{Gftf0Cp,f}式中，ta0，ta1分别为空气进口及出口温度，tf0为高温烟气的进口温度，Ga，Gf分别为空气及烟气的质量流量，Cp，a为空气的比热，Cp，f为烟气的比热。以上定义表明，对于确定的供气条件，蓄热气体的出口温度ta1越高，则温度效率和余热回收率越大，说明蓄热球的换热性能越好。每层耐磨瓷球的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。由于蓄热球的蓄热能力是一定的，随着过程的不断进行，蓄热球热量将不断发生变化，使得气体的出口温度不断。一个周期内加热蓄热球出口处烟气温度和冷却期空气出口温度随时间的变化情况。随着时间的增加，在加热期，烟气排放温度逐渐上升，冷却期空气出口温度逐渐降低，蓄热球的温度效率下降，热回收率降低。5KN/min的速度加载，读取试样***时的压力值，计算其算术平均值作为***终试验结果。因此为获得较高的热回收率，确定合适的换向时间是非常重要的，蓄热球在具体的条件下，存在一个换向时间，若实际换向时间过长，烟气余热得不到充分回收，表现为排烟温度升高；若换向时间过短，得不到充分加热，难以获得较好的余热效果，表现为气体预热温度降低。锻造炉用蓄热球厂20-22mm蓄热球介绍：产品经高温烧成，强度高，蓄热能力大，空隙均匀，适用效果好，主要适用于中后期的轧钢蓄热式加热炉，蓄热式锻造炉，台车炉和新建熔铝炉，焚烧炉，清洗后可反复使用，不影响使用效果。22-25mm蓄热球介绍产品采用优质矾土矿经过高温烧制而成的熟料作为主要原料，再加入结合黏土，采用特殊结合剂滚动制成，产品外观光滑，大小均匀，烧结强度好，适用于后期轧钢蓄热式加热炉（因风机管道等部件老化，达不到所需的送风量），中期的锻造炉，和熔铝炉（熔铝炉中因粉尘大，大部分厂家加入废铝熔炼，会产生各种废气及粉尘，对蓄热球使用寿命有着非常大的影响，建议一个月清洗筛分一次，适当的补充增加，可以有效的延长使用寿命和达到更好的节能效果）。特别适应于工作条件差的熔铝炉，空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉燃气加热炉作蓄热填料，该技术是通过对燃气和空气进行双预热，即使低热值的劣质燃料也能实现稳定着火，使燃烧温度快速达到物料加热的要求。60蓄热球的更换、清洗非常方便，并可重复使用图片。60蓄热球******蓄热球又称球状蓄热体，球状蓄热体具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。锻造炉用蓄热球厂的任何一道工艺都是非常复杂的，要想对其有更好的使用，对于它的每道工序也应该了解，下面就为大家介绍耐磨瓷球装填的注意事项：先将塔内杂物全部清除，在塔内壁按耐磨瓷球及催化剂各层顶高画水平线，作为装填高度标记。适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用。本公司生产的***蓄热小球，比表面积可达到240m2/m3。众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又由于球径很小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁。)