五金模具加工设备性能提高：1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。2.模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。3、模具加工的精细化使加工设备的复合性、***性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。五金模具的作用：导向零件导柱和导套是应用广泛的一种导向零件。其作用是保证凸凹模在中压工作的时候有着精细的配合间隙。因此，导套、导柱的间隙应该是小于冲裁间隙。导柱设在下模座，要保证在冲程下死点时，导柱的上端面应在上模板顶面以上少5至10毫米。模具***罗百辉表示，中国经济正处在增长阶段转变和寻求新均衡的关键期。导柱应安排在远离模块和压料板的部位，使操作者的手臂不用越过导柱送取料。五金模具不要只看价格，要从质量、周期、服务考虑。1、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等***的工艺。2、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等***的工艺。)