?验收高低温试验箱的依据验收高低温试验箱的依据：1、双方签订的技术规格书2、试验箱相关国标高低温试验箱的验收方法：1、外观检查：检查外观有无明显的损坏或松脱，喷塑有无起泡；2、电器检查：打开电控箱部分，检查电器元件有无脱落；3、风机检查：通电检查风机运行是否平稳4、测试极限性能：经过上述3种检查无异常后，运行高低温试验箱进行高温和低温的极限测试（如-40~150的规格，低温就设定在-40，高温150），看设备能否在规定的时间内完成5、测试常温性能：在高低温试验箱能达到高低温的极限后，再运行一下25摄氏度的常温，此项很多用户疏忽了6、测试噪音：在整个过程中，其噪音不得大于75分贝；测量方法是高低温试验箱正前方1米处。高低温试验箱验收过程中发现的常见问题和原因：1、噪音过大：常见冷却系统共振，原因是管路设计不合理；2、低温达不到设计要求：常见是低温时实测值达不到目标值，或者仪表显示达到，实际却不真实；原因是冷机系统设计不合理，有些厂家还会通过技术手段。3、常温性能不稳定：在常温区段，波动度过大达不到设计性能；原因可能是仪表PID参数异常，还有一种就是偷工减料导致冷机系统不适宜在常温段工作。高低温试验箱制冷效果差是什么原因导致？制冷剂泄漏：高低温试验箱系统中制冷剂泄漏后，会导致制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化。停机后，系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。【解决方法】制冷剂泄漏后，不能急于向系统内充灌制冷剂，而应立即查找渗漏点，高低温试验箱专用冷水机，经修复后再充灌制冷剂。制冷系统内有空气：空气在制冷系统中会使制冷效率减低，突出的现象是吸、排气压力升高（但排气压力还未超过额定值），压缩机出口至冷凝器进口处温度明显，由于系统内有空气，排气压力、排气温度都升高。【解决方法】可以在停机后几分钟后，连续几次从高压截止阀放出空气，还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。充灌制冷剂过多：维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量，制冷剂就会占去冷凝器一定的容积，减少散热面积，高低温试验箱，使其制冷效率降低，出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值，蒸发器结霜不实，库内降温慢。【解决方法】按操作程序，须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂，此时也能将系统中的残余空气一并放出。制冷系统不畅通：由于制冷系统清洗不干净，经若干时间使用后，污物逐渐淤积在过滤器中，部分网孔被堵塞，致使制冷剂流量减少，影响制冷效果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。【解决方法】可将微堵部件拆下清洗、干燥后再装上。蒸发器表面结霜过厚：高低温试验箱长期使用后，冷库蒸发器需要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，小型高低温冲击试验箱，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。1、查看制冷系统低压压力表，低于0bar即确定高低温试验箱制冷系统出现冷媒泄漏；2、停机，关闭高低温试验箱电源，放掉制冷系统的制冷剂。然后使用检漏仪和用海绵将肥皂水涂到铜管接头、电磁阀、油分、过滤器、纳子等处，检查是否有气泡产生，从而发现泄漏的地方。3、查到漏点后用记号笔标注，制冷系统中通稍许氮气（打开其他阀门，保证系统无高压）焊接泄漏点，若是元器件泄漏亦要尽可能更换；4、焊好漏点后向系统中通19bar氮气，30min后记录两压力表的压力值，高低温试验箱唯秀，保压12小时，压力无变化（或者变化很小），放掉系统中氮气；5、系统抽真空，往系统中加注制冷剂，上电20~30min后将高低温试验箱开机调试；高低温试验箱-承一科技公司-高低温试验箱唯秀由承一科技（重庆）有限公司提供。承一科技（重庆）有限公司（www.cq-）是一家从事“高低温试验箱,恒温恒湿箱,烟雾箱,沙尘箱”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“cee”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使承一科技在实验仪器装置中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)