搪瓷管式空气预热器的特点一、空气预热器的工作原理和作用1、工作原理空气预热器在工作时会缓慢的旋转，烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出，而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收，之后空预器缓慢旋转，散热片运动到空气侧，再将热量传递给进入锅炉前的空气。空气预热器在锅炉中的应用多为三分仓式，附带有火警报警系统、间隙调整系统和变频控制系统。空气预热器的使用方便、操作简单、运行安全，并能提高锅炉系统的热交换性能，因此在烟气锅炉系统中有很普遍的使用。空气预热器是收集和利用烟气余热的设备。空气预热器的应用能直接降低锅炉排烟的温度，减少系统内的热能损失。25mm，而且蓄热板布置很紧凑，故回转式空气预热器金属耗量约为同容量管式空气预热器的1/3。同时，空气预热器的散热片能够吸收和传导热能，相当于增加了锅炉的受热面，提高锅炉的热效率。2、作用空气预热器在锅炉中是有加热燃料所需空气的作用，空气预热器的使用能改善高温空气的燃烧条件，减少燃料不完全燃烧而造成的热量损失。空气预热器的应用还可以提高炉内温度，提高辐射传热水平和受热效率。二、搪瓷管空气预热器简介目前，无论是工业锅炉还是电站锅炉，普遍存在着空气预热器低温腐蚀和堵灰现象，直接影响着锅炉及机组的安全运行和经济运行，特别是燃用高硫分煤种时问题就更加严重。我国热电厂中空气预热器占锅炉整体***的6%－8%，每年因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%－5%，如果再加上因此而造成的停炉停机事故损失就会更加巨大。当前，很多电厂因空气预热器低温腐蚀和堵灰只能被动停炉维修更换，或为了避免低温腐蚀和堵灰，不惜提高锅炉的排烟温度，降低锅炉热效率。据测算，锅炉排烟温度每提高10℃，锅炉热效率就要下降1%左右，从而造成大量的能源损失。中国搪瓷行业中中小企业较多，能否从韩国搪瓷工业发展的历程中受到启示，寻找适合自己发展的道路。搪瓷管式空气预热器在预热器烟气进口烧制一种高耐磨搪瓷专用涂层,取消了金属套管,加大了空气流通面积,降低了烟气流速,从而使磨损极为减轻.同时在烟气出口处烧制搪瓷涂层,解决低温腐蚀,而且由于搪瓷表面光滑,不容易产生积灰,减少预热器堵塞。三、搪瓷管式空气预热器的特点1、搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的***；2、搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，换热强度增加（搪瓷管的对流换热系数为24.8w/m2℃,而钢管的对流换热系数为24.2w/m2℃，从材料本身看，换热系数差距***），管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。（4）检测及制造标准按照JB/T1616-93《管式空气预热器技术条件》及企业标准Q/GHT001-2006《搪瓷管式空气预热器》制造与验收。普通钢管空气预热器长时间运行后由于积灰等原因，造成换热效果大大降低。而搪瓷管表面光滑，长时间运行不积灰，换热效果基本不变。3、锅炉排烟温度较低时，预热器就会发生低温腐蚀，使预热器管子破损漏风，锅炉用户为了防止发生低温腐蚀，不得不提高排烟温度，降低了锅炉热效率，由于搪瓷管耐低温腐蚀，锅炉排烟温度可降至140℃。4、搪瓷管与管板的连接密封采用柔性连接密封。搪瓷管式空气预热器在运行一定时期后，若某根管子损坏，可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管，操作简单，更换时间短。而在原立式普通钢管管箱中，如有管子漏风，多采用将漏风的管子封死的处理方法，当漏风的管子数量达到一定数值时就会严重影响锅炉运行，若整体更换管箱，会造成较较长的停炉时间，且浪费大量的财力、物力。4、搪瓷管的任何调整工作，必须在停机的时候进行，如果在连接电源的情况下调整，可能会有***。搪瓷管式空气预热器，耐腐蚀、耐磨损，表面光滑，不堵灰，流通阻力小，使用寿命为原钢管式预热器的5倍以上，结构合理，安装检修方便。搪瓷管空气预热器红外线着火探测系统空气预热器红外线着火探测系统：Infraredignitiondetectionsystemforairpreheater:在空气预热器空气侧入口或出口安装数个红外线探头，探头做直线运动，在空气预热器转动时，对所有传热元件进行1次扫描约需10min。若空气预热器局部着火，发出的红外线超出正常水平，系统就发出报警信号。Theairinletoroutletoftheairpreheaterisarrangedwithaninfraredprobe,andtheprobeismadeinalinearmotion,andtheheattransferelementiscarriedoutintheairpreheaterfora1time,andthe10min.Iftheairpreheaterispartiallyonfire,theinfraredrayisemittedoutofthenormallevel,andthesystemsendsoutthealarmsignal.该系统的优点是灵敏度高，能早期探测出着火情况。这时立即投入大量水灭火，一般很快就能将火扑灭。Theadvantagesofthissystemarehighsensitivity,andcandetectthefireearly.Thenputalotofwateratthistime,thegeneralwillsoonbeabletoputoutthefire.搪瓷管空气预热器的日常运行监管有何目的搪瓷管空气预热器按照流体方式可分为受热面转动和风罩转动两种型式。两者在运行中的监控指标基本一致。监控目的都是为了确保搪瓷管空气预热器换热件畅通、润滑油系统运行正常、漏风率在规定范围内以及换热件不发生低温腐蚀和着火等不安全现象。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。下面我们具体了解一下：1.搪瓷管空气预热器入口空气温度、风烟和平均值搪瓷管空气预热器入口空气温度及风烟和（即排烟温度加入口空温度）的平均值由制造厂提供，两者都必须满足。搪瓷管空气预热器正常运行时，入口空气温度过低，很可能会形成在下运行导致低温腐蚀；入口空气温度过高，暖风器耗用蒸汽多，换热效率低，会造成排烟损失大，锅炉效率降低。风烟和平均值的控制主要是在不同负荷下防止发生低温腐蚀。低负荷时排烟温度低，则需要较高的入口空气温度；因此，搪瓷管空气预热器在安装的过程中，我们需要注意以下几点要求：(1)***搪瓷管空气预热器的中心必须与底梁扇形板的中心线的交点相重合。高负荷时，入口空气温度可降低些，低温腐蚀的结杲将造成受热面穿孔，漏风增大，同时腐蚀又加重堵灰，使烟风道阻力增大，严重影响锅炉经济运行。2.搪瓷管空气预热器出入口差压，风侧差压和烟侧差压的监控非常重要。差压过大，会直接导致搪瓷管空气预热器冷端漏风加剧，搪瓷管空气预热器后烟气含氧量上升，同时由于锅炉供给燃烧所需空气量降低而便风机出力增加，电流上升；在高温下的酸或碱性介质对斧体搪瓷管剥落部分金属的腐蚀尤为严重。严重时使换热件堵塞，风机出力不能满足负荷的要求，***降低发电负荷，发电机组效率下降。另外处理起来也很费事，花大量人力、物力进行冲洗或拆包单片清理。腐蚀损坏的应过早更换。3.搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。在回转式搪瓷管空气预热器内部，虽然装设了径向、环向和轴向密封装置，但因换热件的热变形而造成严重漏风一直是难以解决的问题，其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径，漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走，使引风机电耗增加，严重时会限制锅炉出力，影响锅炉的安全经济运行。检验搪瓷管空气预热器的品质时需注意哪些问题随着搪瓷管空气预热器的广泛欢迎，其质量也要把关好，那么关于搪瓷管空气预热器的品质检验该注意哪些问题呢。4.搪瓷管空气预热器内部着火的监视搪瓷管空气预热器内部着火，一般是由于其换热件上积有许多可燃物（如未燃尽的重油、煤粉）或可燃杂物（如破布）着火引起的这种情况特别容易发生在锅炉启动、紧急停炉和搪瓷管空气预热器故障停止的时候。在锅炉启动时，由于烟气温度低，碳黑极易附着在搪瓷管空气预热器热端换热件上。运行人员应及时调整燃烧工况，即将一二次风量、燃料（重油或轻柴油）压力和温度调整至适当状态，减少未燃尽的碳黑，同时持续进行吹灰，减速少碳黑沉积，从而减小火灾的可能性；近几年，铁路运量持续下降，特别是煤炭运量大幅度的下滑，铁路部门积极发展其他货源，煤炭的运力包括敞篷车辆都逐步减少。搪瓷管空气预热器故障停运时，由于其内部局部温度上升很快，有些附着在换热件上的碳黑也易着火。为了解防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，在搪瓷管空气预热器停用后，运行人员应使用气动机械或手摇转动搪瓷管空气预热器，同时也应进行持续的吹灰；锅炉紧急停炉后，为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，为了防止搪瓷管空气预热器局部温度过高，搪瓷管空气预热器应继续运转，直至入口烟温降低到100~150℃时，才能真正停止运行。在搪瓷管空气预热器停运后，还须继续监视搪瓷管空气预热器入口烟温是否有回升现象，以防止火灾发生。搪瓷管空气预热器在正常运行中，其入口烟温不能超过450℃，否则，不仅容易发生火灾，而且会使换热件受损。2、搪瓷管在设计压力下，其工作温度范围应该在0-200℃之内。)