PE材料大家应该都不陌生，它是一种强度高、耐腐蚀、***的材料，因此被用来制作成给水管是非常安全的，PE给水管也因此成为其中较具代表性的产品之一。由于管材的特殊性，不管是使用环境提出了一定的要求，制造方面也有要求。随着技术的发展，PE给水管的性能有了明显的提高，它的应用也越来越广泛。在其实际应用的时候，有时候会发现PE给水管中会有少量的水分存在。这一方面可能是因为存放不当引起的，尤其是吸水性物料更不能放在潮湿不通风的场地，，另一方面可能是管材在挤出加工前复合物未经干燥处理。不管什么原因，一旦PE给水管出现了大量的水分和挥发分的时候，将会产生流动性能变差、多孔易***、翘曲、表面波纹、闷光、电性能和力学性能降低等缺陷。分析证明，PE给水管表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。由于低粘度的聚乙烯的分子链缠结点相对少点，随着挤出的进行在模具表面作用下，一部分分子链会从熔体中脱离出来，并在模具的表面形成润滑剂。对于高粘度的聚乙烯，由于分子链之间缠结力很强，分子链不容易从熔体中脱离出来，因此无法形成有效的润滑，因此才会使PE给水管表面很粗糙。要想变光滑的话，就只有另外补充润滑剂。除此之外，PE给水管制作过程中，熔体与口模的摩擦也是造成口模积料产生的原因之一，既然后果都不好，那就必须要想办法避免熔体模具之间发生摩擦。PVC给水管的可焊性并不稳定，有时候可能会出现不良的情况，归根结底原因主要有三方面。一方面可能是所使用的润滑剂过量，也或者是材料熔点过低造成的，使得管材在焊接的时候容易析出，这样就会是焊缝的强度有所下降。还有一方面可能是因为管材原料的配方中存在对焊缝强度影响比较大的组分；***后也不能排除焊接工艺本身的影响，包括加热时间、加热温度、对接压力等重要参数的控制。要想使PVC给水管原有的可焊性得以改善，不仅需要调节润滑剂含量或更换润滑剂，调节配方，还要找到***适宜的焊接工艺条件。)