波峰焊后，锡杂质含量超过标准锡渣溶液：1。定期测试峰值炉中的锡。当铜含量大于0.8％且铁含量大于0.05％时，应更换波炉中的锡。通常，使用峰值炉锡。大约一个月。2.控制波炉的工作温度（约260-275摄氏度），定期检查炉温计的精度，并立即进行修理。助焊剂应该具有良好的质量。如果助焊剂不好，则不能在260-275摄氏度左右工作。3.现场检查焊接材料，锡炉中锡和锡样品的化学分析，测试成分和杂质是否有明显变化，在线性波峰焊，目前焊接材料厂家是混合的，许多厂家为了节省成本，采用二次回收锡残留物，焊接质量劣质效应也是大量锡渣的重要原因之一。波峰焊常见的焊接缺陷原因分析及预防措施焊点桥接或短路导致a）PCB设计不合理，焊盘间距过窄;b）插入式元件引脚是不规则的或封装是歪斜的，焊接前的引脚已经关闭或已经遇到过;c）PCB预热温度过低，元件和PCB在焊接过程中吸收热量，使实际焊接温度降低;d）焊接温度太低或传送带速度太快，导致熔融焊料的粘度降低;e）阻焊剂活性差。对策a）根据PCB设计规范进行设计。两端芯片组件的长轴应尽可能垂直于PCB运行方向。SOT和SOP的长轴应与PCB运行方向平行。加宽SOP***后一个引脚的焊盘（设计一个便笺本）。b）插入元件的引脚应根据PCB的孔间距和组装要求形成。例如，采用短插入单焊接工艺，焊接表面元件的引线暴露在PCB表面0.8至3毫米，插入器件时元件主体需要为正极。c）根据PCB尺寸，层数，元件数量，安装元件的存在与否等，设定预热温度，PCB的底部温度为90-130。d）锡波温度250/-5°C，焊接时间3~5S。当温度略低时，传送带速度应该较慢。f）更换助焊剂。在线式选择性波峰焊在线式选择性波峰焊：在线式系统可以实时接收生产线数据全自动对接，组焊剂模组预热模组焊接模组一体式结构，特点是全自动链条传输，设备占用空间较大，适合自动化要求较高的生产模式。本公司生产回流焊，选择性焊接等，在业内也是颇具好评的，如果有需要请查看本公司产品页面，也可直接拨打本公司网站内的电话。期待您的来电，我们将竭诚为您服务。在线性波峰焊-苏州易弘顺(图)由苏州易弘顺电子材料有限公司提供。苏州易弘顺电子材料有限公司（）是江苏苏州,电子、电工产品制造设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在易弘顺电子***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创易弘顺电子更加美好的未来。)