铝合金的广泛应用促进了铝合金CNC加工技术的发展，同时CNC加工技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的CNC加工技术已成为研究热点。铝合金零件机械加工，又称CNC加工，自动车床加工、数控车床加工等，其特点是用车，铣，刨，钻，磨等通用机床加工模具零件,然后进行必要的钳工修配，装配成各种模具；精度要求高的模具零件,只用普通机床加工难以保证高的加工精度，因而需要采用精密机床进行加工；为了使模具零件特别是形状复杂的凸模，凹模型孔和型腔的加工更趋自动化，减少钳工修配的工作量，需采用数控机床(如三坐标数控铣床,加工中心，数控磨床等设备)加工模具零件在机械加工职业中，加工精度往往在很大程度上决议了加工零件的质量，而CNC精密零件加工自身就是一种要求很高的加工手法，其相对传统加工方法能够到达更好的作用，有许多其他加工方法不具备的优势。那么，精密模具加工公司到底有哪些优势呢？今日，让我们一起来了解一下吧！1、多轴操控联动：一般通常状况下三轴联动用，可是经过一些调整能够做到四轴，五轴，七轴乃至更多联动轴的加工中心。2、机床并联：常见的加工中心其功用也是比较固定的，，能够把加工中心和车削中心，或者立式，卧式加工中心组合在一起，这能够添加加工中心的加工规模和加工能力。加工之前的很多注意事项我们都要了解清楚，避免在后期加工的时候我们还有很多不了解的，了解清楚之后就可以更好的帮助我们工作，减少故障问题的发生，保证产品的质量问题，这些都是跟我们需要注意的事项息息相关的，那么下面我们就来了解一下精密零件加工的时候要注意的事项有哪些？1、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。2、工作时保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适就要马上离开工作岗位，并向***反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，以免发生事故，确保操作安全。)