根据现场场地布置，并结合参考了化工设备标准反应釜尺寸，小型高压反应釜，选取其内径Di1=Φ1800mm，按充装系数0.85计算，实际容积为V=6/0.85=7.05m3。按GB/T25198-2010《压力容器封头》选取椭圆形封头，查其容积V=0.827m3，形状系数K=1。则筒体高度为：h=(7.05-0.827x2)/(πx0.92)=2.12m。夹套选取Di2=Φ2000mm。通过用户提供的工况，在参照GB150-1998《钢制压力容器》确定釜体内设计压力位工作压力的1.1倍，即设计压力Pc1为0.2x1.1=0.22MPa设计温度依据夹套选取了t1=164℃，夹套依据用户使用过程中的蒸汽的温度查阅在相应温度下的饱和蒸汽压为0.6MPa，故我选取了夹套设计压力为Pc2=0.6MPa，设计温度为t2=164℃，焊接接头系数Φ取0.85。由于用户单位提供的介质具有腐蚀性，通过与用户沟通介质的腐蚀性及对材质的焊接性的把握，选取了釜体结构采用00Cr17Ni14Mo2，厚度负偏差C2=0.8mm，腐蚀余量C1=0mm。通过查询GB150-1998《钢制压力容器》中材料的设计温度下许用应力与其试验温度许用应力通过插值法可以算00Cr17Ni14Mo2材质试验温度许用应力[σ]=118MPa，设计温度许用应力[σ]t=114.48MPa，试验温度下屈服点σs=177MPa，夹套采用Q235-B材质，厚度负偏差C2=0.8mm，腐蚀余量C1=1mm。其试验温度许用应力[σ]=113MPa，设计温度许用应力[σ]t=110.76MPa，试验温度下屈服点σs=235MPa。造成反应釜腐蚀的根源可归结为一点，即物料中含有一定量的Cl-，特别是含有HCl。含有Cl-的物料一方面会使金属发生晶间腐蚀，这是由于设备在制造过程中焊接及热变形，温度可升到910℃以上，而奥氏体不锈钢在400～850℃范围缓慢冷却时，在晶界上有高铬的碳化物Cr23C6析出，因此就出现了贫铬区，含铬低于11%的不锈钢在腐蚀的溶液(含Cl-溶液)中是不抗腐蚀的。从表面深入到内部，使金属失去了强度。另一方面，含有Cl-的物料有时还会导致奥氏体不锈钢的应力腐蚀(是金属在拉应力和腐蚀及一定的温度的共同作用下所引起的)。做好日常检查工作的优化从反应釜温度控制和维护的角度来说，反应釜，要不断提高控制技术的水平，强化对生产温度的控制；通过加强对各个装置的性能维护和检查，及时发现存在的问题，进而确保系统能够处于正常的使用状态，保证化工生产的有序开展。这需要不断优化日常维护工作，做好以下要点的把控：①结合反应釜温度控制以及维护实际，制定完善的工作方案，严格落实各项检查和维护工作计划，及时发现反应釜温度控制问题和运行问题等，采取相应的措施加以防范和控制。在具体实践中，明确相关人员的工作职责和内容，促使各项工作有序落实。②在运行反应釜时，必须要严格遵循有关标准，以免发生超温或者超压等问题。通过严格落实各项要求，高压实验室反应釜，强化对反应釜温度的把控。③做好日常检查，避免温差应力以及内压应力叠加的发生，保证设备运行。化工生产用的反应釜，其运行效果和性能直接影响着生产作业的开展，反应釜电加热，因此必须要做好严格的把控。在日常工作中，积极推广应用模糊PID控制方法，不断优化和改进控制方法。除此之外，做好日常维护工作，保证反应釜处于状态运行，进而确保温度控制以及生产的效果。反应釜-反应釜电加热-誉金机械(推荐商家)由临朐誉金机械设备有限公司提供。反应釜-反应釜电加热-誉金机械(推荐商家)是临朐誉金机械设备有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王经理。)