采用新型密封技术水泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失，机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。采用Blu-Goo超级润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦，从而达到提高水泵效率、节能降耗的目的。其是一种有多种用途的特殊惰性材料，主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物，该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可以保护接头免受摩擦和磨损影响，同时可以承受1407公斤/平方厘米的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。该产品也是一种较好的齿轮箱添加剂，可以在内部件上形成以一层薄膜，从而降低摩擦，齿轮噪音以及***。它也明显降低力矩应力，满足动力减压需求，可以用于垫圈面或作为一种填料补充，通过密封以防止流体***。通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵sh型双吸泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。可以在316℃的温度下应用。双吸泵的拆卸顺序1、拆去水泵进水管及固定螺钉，将水泵从齿轮罩壳上拆下。2、双吸泵把水泵放到台钳上，将水泵齿轮固定。用专用工具将叶轮背帽拆下。3、双吸泵用水泵叶轮扒子，将水泵叶轮拆下。拆取时将支撑板3两侧的螺钉4旋入水泵叶轮上设置的螺孔内，旋转螺杆2，使顶锥5顶在水泵轴的顶端，继续旋转螺杆，将水泵叶轮拆下。4、双吸泵旋下轴架与泵体间的紧固螺栓，拆下轴架等零件。5、双吸泵拆下轴架外端处的孔用弹性挡圈，由叶轮一端用压力机将水泵轴连同轴承一起压出，取出水泵齿轮。6、双吸泵将拆下的零件清洗干净后，检査水泵叶轮、水泵壳内壁有无腐蚀现象，若出现严重腐蚀时，应更换新件。7、双吸泵检查水封动、静环表面磨损、腐蚀状况，弹簧有无锈蚀现象，橡胶护套是否老化、损坏，必要时更换新件。更换水封的方法是：将动环与橡胶座从水泵叶轮座孔内撬出。从水泵壳背面将静环座及静环一起顶出。更换新水封时，应将动、静环座孔处清理干净。并在配合表面均匀地涂上一层厌氧胶。将动环与橡胶座一起压入叶轮座孔内。装入时严禁敲击，以免损坏动环。安装静环时，先在传动套外表面涂少许厌氧胶，把静环组放到泵壳座孔内，并找正，借助于专用工具压住传动套外周缘，缓缓地将其压入座孔内。e、装上填料压盖，均匀拧紧压盖螺母后再松开，用手复紧到指紧的程度即可。***后在动、静环结合表面上，涂上少量密封润滑脂。8、水泵所有件清洗检查合格后，按上述相反程序进行复装。如今各种泵的发展已经在朝着一个比较好的趋势在进步中，那么我们常说的双sh型双吸泵吸中开泵也是一样的，因为它的质量以及技术上的改善，从而使得更多的商家都对它比较青睐，它的使用已经成为不少人所关注的话题，那么如何保证它能够更好的使用，首先我们需要正确的对待sh型双吸泵它的安装，今天我们就其安装技术要点，简单为大家来介绍一下。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上。（1）双吸中开泵的安装基础必须牢固，并能吸收泵的振动和yong久地支撑sh型双吸泵机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量（包括电机）。一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上；其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。发动机（如柴油机）直联的型式，则为机械重量的5倍以上。（2）它的基础需经有关部门检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装sh型双吸泵。（3）双吸中开泵基础应水平、光滑，用汽泡水平仪保证水平度。（4）它在灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。待水泥干固后方能安放泵和电动机灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。设备安装及初步找正对于有底座的机组，将底座放在基础面上之后，用楔块或垫块来调平底板，用水平仪找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置设备。松开泵和电机联轴器的联接螺栓，在泵和电机联轴器的圆周方向几点上检查轴向间隙值（间隙值见外形尺寸图），端面偏差≤0.06mm；用直规（刀口尺）横过泵和电机联轴器，检查泵和电机联轴器的对中，外圆偏差≤0.10mm。4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。sh型双吸泵注意：泵座和电机座二次灌浆对于双吸中开泵和电机采用焊接公sh型双吸泵用底座，考虑其刚性，建议公用底座也埋进混凝土中，只留公用底座上层露出混凝土。sh型双吸泵双吸中开泵在进行安装的时候希望大家能够真的切实注意到我们所说的安装技术要求，那么我们在进行使用的时候也能够更好的使用并且对于工作效率也会有很大的提升。sh型双吸泵)