企业视频展播，请点击播放视频作者：潍坊聚和机械有限公司数控机床改造的必要性与重要意义对数控机床进行改造主要是通过技术创新与技术改造的方法，在传统数控机床的基础上对其进行优化，突出其使用性能；改造数控机床后，由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台，这有利于提高加工效率，节省人力资源；除此之外，还可以提升加工精度，降低废品率，对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的促进意义。可有效提高安全水平：基于当前我国机床数控化程度普遍不高，在安全水平方面也处于相对落后的状态，机床在未得到及时改造的情况下，极易在使用过程中发生安全事故。而对数控机床进行合理改造后，工作人员可充分遵循人机工程的相关要求，提升机床的自动化、智能化水平，由此提升数控机床的安全水平，大幅降低工作人员在操作时与***部位接触的概率，进而降低事故发生率。数控改造给厂家带来巨大收益产品设计的精细化带来了数控机床的更新换代，但是旧的设备照常可以正常运用，引进新的设备费用不菲，这关于厂家来说是一个两难的选择。数控改造对于于厂家来说一个不错的选择。减少出资额、交货期短同购置新机床对比，一般可以节省60%～80%的费用，改造费用低。格外是大型、格外机床格外明显。一般大型数控改造，只花新机床购置费用的1/3，交货期短。但有些格外状况，如高速主轴、刀具自动沟通设备、托盘自动沟通设备的制作与设备过于费工、费钱，一般改造本钱前进2～3倍，与购置新机床对比，只能节省出资50%摆布。机械功用安稳可靠所运用的床身、立柱等基础件都是重而巩固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改造后的机床功用高、质量好，可以作为新设备持续运用多年。但是遭到本来机械规划的束缚，不宜做突破性的改造。晓得设备、便于操作修补采购新设备时，不晓得新设备是否能满足其加工需求。改造则不然，可以地计算出机床的加工能力；另外，由于多年运用，操作者对机床的特性早已晓得，在操作运用和修补方面练习时间短，。改造的机床一设备好，就可以完满足负荷工作。可充分运用现有的条件可以充分运用现有地基，不必像购入新设备时那样需从头构筑地基。一起工夹具、软件程序、样板及外围设备也能再运用。以加工中心为例，技术配备的费用一般要占整个机床价格的10%以上。可以选用的操控技术可根据技术改造的发展速度，及时地前进出产设备的自动化水陡峭功率，前进设备质量和层次，将旧机床改成当今水平的机床。龙门刨性能特点1.龙门刨可实现300mm行程内超短行程刨削；2.***的电子手轮对刀，取消传统刨床的手摇把，对刀精准，不但降低劳动强度，而且提***率；3.本机床配置HB08数控系统为本公司自主研发的高集成化数控系统，操作简单易学；4.配置重型刨刀刀架，铣头为双矩形轨重型铣头。5.主驱动部分及横梁走刀部分均采用高性能伺服电机；机床主驱无级变速，真正实现无刨/铣档切换式变速箱，国内首创；6.龙门刨换向不需要行程开关，采用***的软开关可自动记忆位置，实现的换向***及优异的换向稳定性和很好的动态性能；7.工作台运行采用九头蜗杆传动，具有非常大的传动扭矩及平稳性；8.横梁采用超音频淬火工艺，使机床的使用寿命更长；升降系统设有独特的安全连锁装置，以保证安全稳定及重复***精度；9.工作台导轨粘有耐磨导轨板，减小摩擦系数，大大延长机床的使用寿命。)