焊接安全操作规程1.衣着规范,严禁领口袖口敞开或卷起裤脚以免落进火花。2.作业时须带防护镜.防护手套和安全帽。3.刚焊好的工件不得用手去摸。4.热烫物品设置防触设施和警告标志后操作者才可离开。5.焊接作业区域内的一切******材料及物品均需清除。6.焊接作业时周围不可有他人围观以免被火花烫。7.检查电缆绝缘是否完好以免发生触电事故或短路。8.焊机不可漏水以防漏电。9.操作中禁止用手触摸电极头禁止将手放在两电极头之间以防烫或压伤。10.点焊机悬吊高度适当一般为1—1.3米以利安全操作。11.搬移电焊机时须先切断电源。12.组焊完毕的产品、半成品要马上放整齐并加装保护装置切勿堆压、超高。交界面离电极远，故产热多而散热少，致使熔核偏向厚件；材料不同时，导电、导热性差的材料产热易而散热难，故熔核也偏向这种材料，见图5，图中p为电阻率。通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取。首先确定电极的端面形状和尺寸。可用于本焊机的几种空气压缩机产品技术参数如下：表格3：HP系列滑片式空气压缩机技术参数型号HP0。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样。经检验熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。各变压器可以安置得离所连电极***近，因而其功率及尺寸能显著减速小；各个焊点的工艺参数可以单独调节；全部焊点可能同时焊接，生产率高；全部电极同时压住工件，可减少变形；多台变压器同时通电，能保证三相负载平衡当前国内使用的300~1000kVA的直流脉冲、三相低频·和二次整流；焊机（个别的达1000kVA)，均具有上述特性。单相交流焊机不具备这些特性，仅限于点焊不重要工件，焊机功率一般不超过400KVA。点焊锅合金的电极应采用1类电极合金，球形端面，以利于压固熔核和散热。由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊时，很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量，还会因电流减小而降低接头强度。2调整：按“调整”键，调整指示灯亮，踩脚踏开关，电极下压，松开，电极上升。为此需经常修整电极。电极每修整一次后可焊的焊点数与焊接条件、被焊金属型号，清理情况、有无电流波形调制、电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊纯铝为5～重0点，点焊5A06、2A12时为、25~u30点。)