压力容器按安装方式分为固定式压力容器和移动式压力容器，固定式压力容器是指有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。在制造过程中需要经过热处理***或者改善材料力学性能时，应当制备母材热处理试件。移动式压力容器是指使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的***程度。压力容器设计的***程度还与介质***性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器***时能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高.?压力容器(储气罐)安全操作规程为了确保压力容器（储气罐）操作员使用过程中的人身安全，贯彻落实“安全first，预防为主”的方针，操作人员必须严格遵守以下操作规程：1.操作压力容器（储气罐）人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识、持证上岗，非本岗人员严禁操作。2.压力容器（储气罐）及安全附件应检验合格，并在有效期内。3.压力容器（储气罐）本体上的安全附件应齐全，且灵敏可靠、仪表计量应经质监部门进行检验合格并在有效期内使用。4.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。5.检查管道的密封性，确保无异常后再将进气阀门打开缓慢进气。观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止。6.每天检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其工作压力应lt;0.8Mpa，如果高于0.8Mpa，安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修。7.随时检查罐身是否有生锈、凹凸、破损、固定螺丝、接头是否松动和失效。若有应立即停止使用，汇报申请。8.如果长期不用，应排除罐内水分。9、压力容器（储气罐）在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。储气罐属高温、高压的容器,附近严禁有***、***物体。10、机房应保持通风、干燥，清洁干净、无杂物。压力容器焊接变形与控制对策金属焊接的环境通常温度较高，母材在高温环境中很容易产生形变现象，从而导致压力容器产生变形问题，影响到压力容器的正常使用。强渗透性中度危害介质的容器，其管法兰应当按照HG/T20592～HG/T20635系列标准的规定，并且选用带颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺柱组合。在高温环境下，母材的物理与化学性能都产生了极大的改变，比如受力性能与耐腐蚀性，这些变化会直接导致压力容器的性能产生变化，达不到设计要求与标准，焊接工艺与环境会直接影响制造出的压力容器的质量与安全性能，是生产压力容器的成本控制关键，决定着压力容器的生产效率。为了控制压力容器焊接变形，我们需要慎重选择其焊接工艺，根据压力容器的焊接顺序与技术参数选择合适的焊接工艺与方法，严格按照焊接要求的环境对母材进行相关的处理。基于压力容器的制造过程中仍可能出现不可控的焊接变形问题，必须提前对不同焊接情况进行变形分析，预先制定不同类型的控制措施。如果压力容器体积较大，必须首先对压力容器进行焊接组装，保证整体与各部分受力均匀，遵循对称焊接的规则，按照合理的顺序进行焊接操作。如果压力容器的焊接是多组情况，必须在焊接过程中根据母材的不同预留合适的收缩量，防止焊接完毕的组件出现收缩问题，从而导致主体发生变形。另外，在压力容器焊接的过程中应采取相应的措施***形变，利用以往的焊接经验，在容易发生变形的位置进行方向的处理，科学地抵消后续的焊接变形，将压力容器焊接变形机率控制在较低的范围内。)