目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。劳动强度大、造成效率低下。和力数控钢筋弯箍机生产效率高、相当于二十到三十人工。同时由于采用人机亲和度高的数控技术，使得操作者的劳动强度大为减轻。无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。使用数控钢筋调直弯箍机，占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。钢筋弯箍机代替了人工手工制成，提高了效率和工期的进度，改善整体建筑的重量，减少材料浪费。随着控制系统的广泛应用，数控弯箍机赢得消费者的青睐。蕞后，欢迎您到本厂参观了解该设备。钢筋弯箍机的介绍实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的方杠上分别设置有若干轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。优势采用数控折弯机加工钢材的施工工艺，可有效解决施工现场不足、钢材加工质量差的问题。制造成本低，技术成熟，时间和场地不受施工、全机械化操作、节省人力、节约成本的影响。因此，适用于所有建筑工程中使用的加固处理。实施方案数控折弯机是为确定良好的人工箍筋类型、尺寸、均匀生产自动化工程相应的箍筋、效率、手动、双线每级可加工4500～5500、600～800小时。节约钢材，不考虑疲劳，自动连续加工。)