章丘市丰鼓机械有限公司***生产罗茨鼓风机、三叶罗茨鼓风机、二叶罗茨鼓风机、罗茨真空泵等系列产品，润滑：风机在运行过程中，齿轮、轴承必须得到充分润滑。本?系列风机的轴承采用脂润滑或油润滑的润滑方式，齿轮则只采用油润滑方式。使用过程中，润滑油的温度不得超过65℃，轴承的温度不得超过95℃。脂润滑风机采用2号通用锂基润滑脂，每三个月通过黄油杯补充一次。受环境条件及使用工况影响，润滑脂的添加及报废周期也不太完全一致。一般情况下，风机?使用一年左右后，润滑脂内会因含有了较多杂质、氧化变质等而需要报废，此时需彻底更换新的润滑脂。注意，润滑脂切忌不同牌号以及新废脂混合使用，以免对性能产生不良影响。罗茨鼓风机叶片磨损原因和处理方法：1.叶片凹凸不平罗茨鼓风机拆下进口，如果我们发现叶片凹凸不平，这种磨损是回体颗粒导致的，输送的气体中，如果存在大颗粒物质，便会对罗茨鼓风机叶轮产生冲击，造成叶片的磨损。2.叶轮存在裂纹如果叶片上存在裂纹或者存在一定铁屑脱落，这是由风机长期运行导致的，也可能与铸件的质量有关，属于风机疲劳应力损伤。3.叶片存在条纹划痕出现条纹划痕，可能是由风机吸入的固体颗粒导致的，也可能是叶轮之间存在了严重的相互摩擦引起的擦伤，如果是叶片相互摩擦，风机会存在异响的情况，要判断是否是叶轮相互摩擦，还需要对风机进行拆卸，具体检查。4.叶片存在污渍如果叶轮上存在一些油污，比如输送沼气的风机，常常会存在一些油气，这些油气会吸附一些灰尘，导致叶片的间隙变小，产生相互摩擦，影响风机叶轮的正常运转。罗茨风机的整个工作过程：1.清理与检修机壳，如有漏气之处必须堵漏。2.机壳有内衬板，必须更换已磨损的衬板，或补焊与更换部分村板。3.检查主轴是否弯曲和轴颈是否磨损或划伤，弯曲小的要修直，弯曲大的必须更换主轴。4.修理转子，补焊叶片，必要时更换损坏的叶轮或叶片。吸排粉尘及烟气的耐磨罗茨风机，雷用耐磨焊条补焊叶片。5.检查与清理轴承，或重新浇铸滑动轴承的乌金轴瓦或更换浪动轴承。6.清理并检查轴承的水冷却系统(装有水冷却轴承的风机)，如水管有堵塞或现象，要清理和修理好。7.检查联轴器的装配情况或更换它们，修理联轴器的弹性联接装置，修理风机轴和电动机轴上联轴器的指销孔。8.按联轴器对正罗茨风机与电动机的中心。9.检修轴的防护装置。10.清理检修风机的调节门及其调节机构。11.检查带轮的装配情况或更换V带。12.检查电动机、起动开关等电器设备有无损坏并检修好。13.检查地基有无损坏并补修好。14.重新刷风机外壳的防护漆。15.罗茨风机检修后作运转试验。)