电缆“放炮”，原因很大，主要原因如下2、导体原因：不合格的电缆使用的导体杂质较多，长时间通电会产生大量的热量，故而引起爆裂；3、外在原因：电缆受潮或者进水，引起电缆内部短路，发生爆裂；4、接线原因：操作人员在进行电缆接线的时候没有规范操作，致使接线处产生爆裂；5、弯曲半径太小，机械外力损伤，直流电阻试验离子释放未尽，额定电流过载，产生爆裂。电缆“放炮”事故是很严重***的事情，轻者断电损坏电缆，重者伤及人的安全，所以，需要尽量避免。近几年来，国内对铝芯电力电缆、铜包铝芯电力电缆以及铝合金芯电力电缆，是否能进入大电网的问题一直争论不休，其中有些***人士的言论曾一度产生过影响，致使我国铝类导体电力电缆的应用进展裹步不前，进展缓慢。这种现象，不仅影响了我国电力电缆的技术进步，也不利于学术民主的气氛。(2)6～35KV中压电力电缆仍是交联电缆占统治地位，预制式电缆附件得到更广泛应用。我国铜铝资源本来就天然地不平衡。铜的资源严重缺乏，对外依存度高达75%；而铝的资源相对丰富，并且国内电解铝产能严重过剩。媒体称，电线电缆行业的用铜量，占我国铜消费总量的50%以上。(2)低水平重复建设多近几年，电线电缆行业对产品结构的调整重视不够，产品结构矛盾依然突出，高水平产品满足不了需要。因此，从***资源战略的角度出发，扩大电线电缆产品中铝的应用，对节约铜资源，维护***资源安全具有重要意义。国外的大公司均有红外分光光度仪、质谱仪等绝缘结构分析设备,均具备如热差扫描分析设备,用以检验绝缘料的理化性能,有些大公司还有大型高倍电子显微镜等微观分析设备,备有各种新技术新配方。应该说,如果我国电缆料生产企业的产品进入110kV高压电缆绝缘料领域,就是进入了电缆料行业的高新科技领域了。我国目前110kV电缆的需求约500km/年,今年可达800km/年,每公里电缆需超净绝缘料约2.5t,有较好的技术经济效益。4、接线原因：操作人员在进行电缆接线的时候没有规范操作，致使接线处产生爆裂。如果国内某些具备较好基础的绝缘料厂和国外大公司合资经营,利用国外的技术和资金开发生产超高压电缆料,是有可能加快实现中高压绝缘料的国产化进程的。)