随着经济的迅速发展、科学技术实力的不断提升，我们冷水机制造技术也日新月异，与发达***的差距正逐步缩小，但主要核心配件如压缩机等还是采用国外货合资的压缩机居多，这无意中也增加了企业成本。现代社会，制冷设备的应用越来越广泛，现代的制冷装置都是应用冷水机来冷却，冷水机市场发展前景可期。冷水机研制技术***的***仍然是西方一些发达***。他们的研制趋势也都是结合本国的实际，大力改善冷水机的形体、不断提升冷水机的性能，实现冷水机体积变小、效能增大的效果。***指出，在市场竞争日趋激烈、冷水机研制技术逐渐成熟的今天，小型化、***能的冷水机已经成为新的潮流。同时，为适应工业生产的快速发展，更加个性化的、更加贴合生产实际的产品必将不断涌现。低温冷水机是为特殊的低温环境而设计的专用冷水机，其***的制冷能力为宾馆，酒楼，超市等商业场所的食品保鲜，大型冷库肉类，海鲜急冻，冷藏，制冰领域，食品加工冷冻/冷藏，制药，化工等各种低温环境提供了可靠的保障。水冷式冷水机体积小，制冷量大，采用世界***进口压缩机，低温性能***，可靠耐用，产品根据工业应用特点设计，内置低温循环水泵及不锈钢冷冻水箱，使用极为方便，所有与水接触的材料均采用防腐蚀材料，有效防止生锈，腐蚀，微电脑LED数量控制器，具备温度显示，设定温度，自动调节冻水温度及压缩机***保护功能，选用***接触器，继电器等电器元件，配备完善的指示灯，开关，操作一目了然，内置电子水位指示及报警装置，低水位自动报警，操作人员通过控制面板就能掌握冻水箱的水位情况，及时补水，独有的模块式设计，每台压缩机的系统安全***，即使一个系统出现问题，亦不会影响其他系统的正常工作。轴封漏油严重1、检查是否轴封装配不良，造成了轴封严重漏油。应将轴封正确装配。2、检查动环与固定环摩擦面是否已经拉毛。若拉毛严重，应仔细研磨密封面并重新装配。3、若橡胶密封圃老化或松紧度设置的不适当就会漏油：对此，应更换新的橡胶圃，并调整合适的松紧度。4、检查是否是由于轴封弹簧的弹力减弱，造成了轴封漏油：应将原弹簧拆下，并更换新的同大小的弹簧。5、检查固定环背面与轴封压盖是否密封性变差。对此，应将固定环拆下，并将背面环清洗干净后重新装配好。6、如果曲轴箱压力过高，应进行调整操作。但在停车前应先将曲轴箱的压力降下来，并检查排气阀是否泄漏。气缸壁温度过热1、若是油泵发生故障，造成油压过低或油路发生堵塞：应停机进行检修。2、检查是否活塞与气缸壁之间的间隙太小或活塞走偏：此时，应调整活塞即可。3、安全块或假盖密封不严，造成高低压串气。对此应采取措施进行修复使密封性能提高。4、检查吸气温度是否过高。应进行调整操作使吸气温度降下来。5、如果是润滑油质量不好，粘度太小。应停机更换新的润滑油。6、检查冷却水套内是否是水垢太厚或者是水量已不足：若是水垢太厚，应及时清除;苦水量不足，应加大冷却水量。7、检查吸气、排气阀片是否已损坏。如果损坏，应及时更换吸、排气阀片。8、检查活塞环是否已严重磨损。若是，更换新的活塞。常见故障与处理高压保护（冷凝压力过高）：冷凝器冷却水量小。水量的大小是直接引起冷凝压力变化的主要原因。水冷冷凝器系统内有空气或不凝气体，也能使冷凝压力升高,造成高压保护报警。制冷剂充注过多。冷凝器制冷剂过多，冷凝器兼作贮液器用时，补充制冷剂过多，则制冷剂液体占据了有效冷凝面积，或者是冷凝器出液阀未全开，导致压力升高。冷却水没循环。检查冷却水水泵。冷凝器散热效果差，排气压力高。检查冷凝器是否积尘结垢。高压保护开关设定值错误或高压保护开关失灵，接线问题。低压保护（蒸发压力过低）：低压保护报警有几个原因，当蒸发压力过低时，对制冷装置的制冷量影响极大，其表现为降温慢，在直接蒸发表冷器的表面上，可看到结露不均。使蒸发压力过低的原因如下。系统里有水分、脏物，干燥过滤器堵塞，检查干燥过滤器的进出口有无较大温差，检查视镜的颜色(变为***说明系统内有水分)。节流阀或膨胀阀开启过小，膨胀阀冰堵或打不开。电磁阀不工作等。蒸发器脏，热交换差。冷冻水量不足，检查冷冻水流量。低压保护开关设定值错误或低压保护开关失灵，接线问题。