无尘车间的净化设备风淋室是现代工业洁净厂房中必不可少的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。该设备广泛应用于食品、生物工程及精密电子等领域。风淋室分为“普通型和联锁型”两类：普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式。这使得洁净区的空气洁净度难以保证。甚至可能会影响到产品质量。洁净室内，在动态情况下，尘埃的发生源是操作者，当操作者进入洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒。实力公司用案例说话，***各地竣工洁净、净化、无尘车间、厂房工程众多，免费咨询、设计，可就近安排去感兴趣的工程项目实地参观考察无尘室按气流流型分类：气流流型就是气流轨迹的形式。1.单向流无尘室2.非单向流无尘室3.混合流无尘室4.辐流无尘室万级无尘室标准，无尘室标准，万级无尘室装修，无尘室工程由我司崇道建筑环境科技***提供十万级洁净室施工要求：万级净化车间是GMP车间，是说车间净化级别，它是一种无菌车间洁净室(CleanRoom)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净室是指将一定空间范围内之空中的微粒子、***空气、***等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。固体医药GMP净化车间之净化空调系统设计1防止粉尘污染合理布置送风和回风管道以及功能间的合理布局,将易产尘的功能间布局在一条线上共用一条送风、回风系统,以及相匹配的除尘系统,功能间相对过道为负压,在验证的有效时间内经常清洗过滤系统.其余功能间在一条线上共用一条送风、回风系统,两条线通过气闸室或传递窗进行有效连接.2、防止湿度(水分)污染在产湿量大的工序安装除湿装置或在其功能间设置全排风口并相对其他功能间为负压.3、防止***和霉菌的污染A、保证原辅料未受污染,操作人员以及物料工具未受污染.B、保证按照工艺规程以及GMP要求进行合理生产.C、厂房应当有适当的照明、温度、湿度和通风,确保生产和贮存的产品质量以及相关设备性能不会直接或间接地受到影响,回风口、排风口以及除尘设备等清洁干燥.D、洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10帕斯卡.必要时,相同洁净度级别的不同功能区域(操作间)之间也应当保持适当的压差梯度.)