?含***电子废料的***回收工艺改进为了减轻在废旧电子废料中回收***的设备***，经试验，在每天保证生产量和***金、银、铂、钯回收率的前提下，改进了以往设备，极大地减轻了设备***成本，且工艺过程更加流畅、更加可视化。改进的项目如下：退镀体系的设备改进，中型废旧电路板提金工艺设备厂家根据林兰三号黄金退镀剂可快速循环的特征，黄金退镀设备进一步小型化可视化，以前退镀吊篮为每次200公斤承载量改为50公斤承载量，整套退镀设备随之改变。占地面积由原来的48平米改变为10平米。基本可实现办公化操作。***提取、萃取体系的改变，由原来的断续萃取改变为连续萃取，在同等生产量和金银铂钯回收率的前提下萃取体系实现了微型化改造，使之办公化操作，占地由原来的60平米变为30平米，设备成本比原来骤减30%，效率提高50%。大批量的集成电路塑封芯片等废旧电子垃圾可采用直接冶炼的方法将其中的有色金属及***分离出来，在冶炼过程中产生的烟、废气、经过六级沉降室沉降水冷，散热，等离子吸收，喷淋等工艺后，使空气达标排放。将铸成的阳极板进入电解分离工序，电解的目的是：产出和格的电解铜、合格的焊锡（铅锡合金）、富集所有***（便于***的提炼）、产出适应于制造工业级的废电解液。***终冶炼分离出金属合金，再从合金中分离出各种有色金属及金、银、铂等***。为减轻***者设备***成本，在工艺、效率、环保提高的前提下，我们一直在努力！带件线路板金属含量一般在50%-70%之间，不带件线路板金属含量一般在10%-12%之间，中型废旧电路板提金工艺设备厂家废旧线路板在制的破碎机中破碎，使破碎粒度直径90%大于3毫米，在破碎过称中大块金属件彻底脱离线路板并进行了大粒度破碎。***在阳极泥中回收，镀金线路板（如电脑、手机、程控交换机等等）用专用的生产型退镀药剂（退镀3号，无du、无气味）退镀，中型废旧电路板提金工艺设备厂家，速度非常快，退镀到溶液中的金和银可用锌置换或活性炭吸附回收。然后由传送带送往磁选机进行磁选，使95%的铁分选出来，分选铁后的物料经3毫米振动筛筛选，粒度在三毫米以下的物料再经湿碾机碾至98%60目以下送入搅拌器加水搅拌制浆，中型废旧电路板提金工艺设备厂家直径三毫米以上的物料送入粉碎机粉碎到粒度95.4%小于60目以下再送入搅拌器加水搅拌制浆，制浆后送入制精选摇床选别，在摇床的出料端分别收取铝粒、树脂塑料粉、铜锡铅***三种已分离很好的物料，铝粒烘干铸锭。树脂塑料粉烘干可做优质建材使用，铜铅锡镍***烘干再经磁选机选出残留4%的铁后，铸成阳极板，去电解分离。在整个过程中会产生1%左右的粉尘，中型废旧电路板提金工艺设备厂家可通过加装相匹配的吸尘罩和收尘系统保证工作环境的健康，如果是不带件废旧线路板（如PC拆件板或制造线路板的边角料），直接进入粉碎机粉碎以后的程序，不必在经过破碎、磁选、振动筛等工序，所以该工艺方案适应所有废旧线路板的再生加工。金属回收率几乎是100%（实验值99.96%）。退镀完毕后的线板和元件置入高硼硅玻璃洗涤槽中进行洗涤，洗涤完后线路板和元件在大型烘干箱中进行烘干，中型废旧电路板提金工艺设备厂家，将烘干后的线路板和塑料元件在线路板专用粉碎机中进行粉碎、静电分离，分离出的金属相并入以下的金属渣中进入冶炼工序。回收金后的塑封元器件置入专用焙烧炉中进行焙烧（带如散热器之类的大块状金属的原件及线路板必须将大块金属拆除），中型废旧电路板提金工艺设备厂家，焙烧时为防止烟气污染必需由臭氧机烘臭氧焙烧，焙烧渣置于塑料反应釜中进行金属与非金属的碱性分离，分离后的渣进行熔炼，在熔炼过程中残余的非金属物质，进入渣相，有色金属及***全部进入以铜为主金属相。为了使铜顺利电解，要么在熔炼铸造阳极板前进行氧化除杂，中型废旧电路板提金工艺设备厂家使锡、铅、铁、铋等比铜活泼的金属氧化造渣来提高铜含量，要么进行两段电解，首段电解使80%的铜电解成大于95%的铜，第二段再将95%的铜电解成99。中型废旧电路板提金工艺设备厂家)