K型搪玻璃（搪瓷）反应釜厂家直销山东程明化工设备，20年专业搪玻璃设备制造，反应釜，公司具有一、二、三压力容器制造资质，二类压力容器设计资质和完整的制造体系及先进的检测手段，搪玻璃反应釜，可承接各种规格的A1A2级压力容器制作、安装。公司生产的压力容器产品广泛应用于化工、医药、建材、陶瓷、耐火材料、冶金等行业，产品遍布全国各地。下面向您介绍一下开始搪玻璃反应釜的技术参数K系列（搪玻璃）搪瓷反应釜技术参数:1.设计压力：罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa；2.搅拌器：具有多种型式的搅拌器供用户选择；3.减速机：立式减速机；4.轴封：填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPal.0MPa)；5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货；6.反应罐主体尺寸符台HG/T2371-92.GB:T25027-2010标准，并在此基础上进行了改进。反应釜储罐等搪玻璃受压容器气密性试验，在夹套水压试验和容器水压试验合格后进行。对受压容器，气密性试验压力一般为1.0倍设计压力对于真空容器，气密性试验压力应该为0.1MPa试验所用气体又有什么特殊的要求呢？试验的气体应是干燥洁净的空气、氮气或者气体惰性气体，气体的温度不得低于5℃。试验时，搪瓷反应釜，缓慢升压至规定试验压力后保压，同时用发泡剂（如涂抹肥皂水等）检查有无泄漏。气密性试验完成后，不锈钢反应罐，需要对搪玻璃面进行耐高电压试验进行复验。经过一系列的试验合格后，设备才会交由客户验货并交付。搪瓷反应釜(罐)又称搪玻璃反应釜，广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属设备。釜内适用介质：各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱液等介质。对于强碱及任何浓度和温度的HF，温度大于或等于200℃、浓度大于30%的磷酸等不能使用。搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜工作原理：搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷于金属铁胎表面，通过930°C左右的高温焙烧使瓷釉密着金属铁胎表面，形成光滑、洁净的衬里层，因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封、双端面机械密封。反应釜出料形式有球阀、下展阀，四氟球阀。搪瓷反应釜配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。反应釜-程明化工-搪玻璃反应釜由山东程明化工设备有限公司提供。山东程明化工设备有限公司（）为客户提供“反应釜,反应罐,储存容器,蒸馏容器,薄膜蒸发器,真空干燥机,”等业务，公司拥有“派亚”等品牌。专注于化工设备等行业，在山东淄博有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：许经理。)