低压表：装在蒸发器和压缩机之间，监控压力。高压表：装在压缩机之后，监控压力。3、常见原因与故障处理故障原因分析排除方法排气压力过高1.冷却水温过高或水流量不足2.冷凝器铜管内水垢过厚1.检查水管过滤器是否堵塞或冷却泵流量压力过小2.清洗冷凝器管束吸气压力过低1.液体管或吸气管堵塞2.系统制冷剂不足3.冷却水入口温度低于标准温度1.检查制冷剂过滤器2.检查制冷剂***位置3.调整温度设定值压缩机因高压过载停机1.冷却水不足2.冷凝器堵塞、入水阀关闭3.高压保护设定值不正确4.制冷剂充注过量1.检查水管阀门2.检查冷凝器铜管和阀门3.检查设定值4.检查制冷剂充注量压缩机赢电机过载而停机电压过高或过低排气压力过高回水温度过高过载元件故障电机故障或接线短路检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相位不平衡检查排气压力和确定排气压力过高的原因检查回水过高的原因检查压缩机电流检查电机接线座与地线之间的阻抗故障原因分析排除方法压缩机因低压保护开关断开而停机制冷剂液体过滤器堵塞膨胀阀故障制冷剂充注不足冷凝器液体出阀未完全打开检查和修理过滤网更换过滤器检查膨胀阀加制冷剂打开阀门压缩机有噪音液体制冷剂有蒸发器吸入压缩机润滑油充注过量检查膨胀阀检查润滑油充注量压缩机不能运转过载保护断开或控制线路熔丝烧掉控制线路接触不良断电压缩机继电器线圈烧掉相位错误检查其断开原因并修理后，再重新启动机组检查控制线路及修理检查电源更换任意两相调换卸载系统不能工作温度传感器故障卸载电磁阀故障卸载机械机构损坏更换温度传感器检查电磁阀线圈，检查油路是否堵塞检查卸载机构部件空调用水冷冷水机组及其水系统的停机操作顺序是其启动操作顺序的逆过程，即冷水机组→冷冻水泵→冷却水泵及冷却塔→空气处理装置。需要引起注意的是，壳管式冷凝器，冷水机组压缩机与冷却水泵的停机间隔时间，应能保证进入冷凝器内的高温高压气体制冷剂全部冷凝为液体，且全部进入贮液器；而冷水机组压缩机与冷冻水泵的停机间隔时间，应能保证蒸发器内的液态制冷剂全部气化变成过热气体，以防冻管事故发生。关于制冷快报：“东华制冷”是制冷、空调、行业***的媒体平台，致力于为制冷、空调、热泵企业及行业从业人员提供新鲜、***快捷、信息资讯；同时向大家分享***实用、***前沿的制冷技术知识。水系统的检查3.1）检查冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净，冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物，应确保管内无杂质和***。3.2）检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中。3.3）检查冷冻/冷却出水侧流量开关是否正确安装，确认流量开关与控制柜已正确接线。3.4）点动冷冻水和冷却水水泵，卧式壳管式冷凝器，检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向，壳管式冷凝器原理，否则请重新检测水泵接线。3.5）开启冷冻水和冷却水水泵，使水流开始循环。检查水管管道是否***，有无明显漏水和滴水现象。3.6）试运行冷冻水和冷却水水泵。观察水压是否稳定。观察水泵进出口压力表，水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。观察水泵运行电流是否在其额定运行电流范围内，如果与额定值相差过大请检查系统是否阻力过大，请排除系统故障直至实际运行电流满足要求。3.7）检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否畅通，水系统中的自动排气阀是否能自动排气。如果是手动排气阀，打开冷冻水管路和冷却水管路的排气阀，排尽管内气体。3.8）调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。即机组冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应保证在0.2MPa以上。3.9）检查确保冷却塔风机等其他设备运行正常，无异常噪音。检查风机皮带松紧程度是否适宜，确保风机与电机的连接皮带运转时不打滑，无异常噪音。3.10）检查空调末端设备运转是否正常，确认各处的水阀、风阀均已全部打开。末端设备开启自如，无异常的噪音，壳管式冷凝器厂家，送风范围和风速符合设计要求。3.11）检查PLC程序及电器元件工作是否正常，正常通电工作时，电控柜中控制元件的指示灯为绿灯显示。壳管式冷凝器-东华制冷-卧式壳管式冷凝器由东莞市东华制冷设备有限公司提供。东莞市东华制冷设备有限公司（）位于广东省东莞市长安镇乌沙工业区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前东华制冷在换热、制冷空调设备中享有良好的声誉。东华制冷取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。东华制冷全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)