影响铝型材粉末喷涂中粉耗的主要因素未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一，并在潮湿的大气中容易腐蚀，因而铝型材一般都要进行表面处理，而粉末喷涂就是现阶段铝型材发展的一个主要趋势。由于粉末喷涂存在如下优点：①表面颜色丰富、质感柔和；②抗腐蚀性好、不易被污染；③耐候性好，保质期达10年以上；④粉末涂层坚固耐用，生产简单。因此，粉末涂料从在铝型材上应用以来，得到飞速发展。尤其是在经济发达的长江三角洲和珠江三角洲地区，粉末喷涂铝型材的市场份额已经超过60%。喷涂需注意的问题：1、对的控制。喷枪是靠来控制的。扣得越深，液体流速越大。静电喷涂设备在传统走枪的过程中，老是扣死，而不是半扣。为了避免每次走将结束时所喷出的涂料堆积，有经验的喷漆工都要略略放松一点，以减少供漆量。2、喷枪对基材表面的方位。喷枪对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。铝型材喷涂工艺操作规程1、协助质检员进行监测，经检测合格的型材放在推车上，然后送至包装处，进行包装的工序；2、卸挂后，挂具如果上挂那边不需使用，要分类放好；3、随时保持工作场地清洁整齐；4、不合格的产品放到不合格区，等待相关人员处理。经检验合格的型材包装，包装工严格按照客户要求进行包装，包装好的产品入库。)