调直设备调试前的准备工作任县和力机械厂为您介绍很多调直机在安装完毕之后，都需要进行调试，一方面是提前检测一下设备的功能，同时也是从安全的角度出发，尽量减少一切干扰因素。在调试前，一些准备工作是不能少的。首先，调直机应安装在较平的地基上，另外还要放一些软垫在上面，防止机器高速与地面振动。主机应与滑道连接在同一条直线上，尽量保持平行。接下来，把冲头压头用手旋转，看是否与切断总成咬合，如能直接咬合，就不需要调整。反之则要调整滑道支架滑轮高度，直到合适。这里可能要调整多次，一定要保持耐心，把位置调整到***舒服。电机与切断行轮尖头一致，在调整的时候，注意下相关配件的是否已经完全固定。这一点切勿不要遗忘，以往的经验教训告诉我们，***不起眼的地方往往是意外事故的引发点。要是在运行中出现配件松脱的现象，那是比较麻烦的一件事情，所以一定要尽量防止这种情况的出现。调正、加大中间三块配件的角度，出现豆粒弯，就缩小角度，同时把滑道里面滑块调到所需要的尺寸，用螺丝紧固滑块。做好以上几点，调直机调试的准备工作就算全部就绪了，接下来就可以进行正常的调试运转了。调试完之后，若没有出现任何问题，就基本可以投入使用了。钢筋调直机安全示范1、开机前须熟读运用说明书，按规则加润滑油，查看紧固件是否拧紧，叼丝轮的旋转方向是否符合规则的方向，问题及时处理。2、查看横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的空隙调制越小越好，不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下空隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模视点大，则把调整费用变小，假如出现大弯，要把调整模的视点增大，假如还不直，就要查看叼丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平方位，这三点有必要一线，水平左右不能偏离。切断工作就是由剪切机构完成的，剪切机构装有上下切刀，保证钢筋的顺利切断。假如出现断丝，就要查看叼丝轮上的压簧是否压的不紧，或是叼丝轮上的槽磨损严峻，调整叼丝轮压槽后还是不可，就要改变叼丝轮上的槽。处理这些机器毛病的要害操作处理这些机器毛病的要害操作:1.首先要查看一下编码器的线和电脑板上的插头是否掉落或者线断了。2.再看：箭头所指的这个胶软管是否正常衔接一同。3.或者是编码器和电脑板其间某个配件呈现毛病，导致数据不走。4.还有一点就是记米轮的两个轮子太久没有更换了，导致钢筋在轮子里走动而轮子却没有走，有时也会呈现这个问题5、料架、料槽应设备平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。6、使用手滚动飞轮，查看传动机构和作业设备，调整空隙，紧固螺栓，承认正常后，发动空工作，并应查看轴承无异响，齿轮啮合杰出，工作正常后，方可作业。7、应按调直钢筋的直径，选用恰当的调直块及滚动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。8、在调直块固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中禁止翻开各部防护罩并调整空隙。9、当钢筋送入后，手与曳轮应坚持必定的间隔，不得挨近。10、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应设备一根1m长的钢管，钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。11、通过钢筋调直机调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐步加大调直块的偏移量，直到调直停止。堵截3~4根钢筋后，应停机查看其长度，当超越答应误差时，应调整限位开关或定尺板。)