当立式注塑机出现不能调模的异常怎么处理1、调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。2、机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型，小机型影响不大)3、I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。4、立式注塑机压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙(间隙≤0.05mm)。5、上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。6、调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达。7、烧螺母：检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。注塑机模具保护系统安全保护的几个要素欠压：防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、模具残留有产品、缺少辅件造成的模具损坏的比例较高，且因发生较为频繁，因此85%以上的模具损伤都是因此原因造成的，而模具的维修费用一般较高，因此怎么样避免此类情况的发生直接关系到注塑行业的利益。为了防止模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，安祺科技经过不断的研究与改进，采用机器视觉技术开发出了一款产品，称为“模具保护器”。模具监视器，或模具保护器，又称模具电子眼，能有效保护价值昂贵的模具。注塑机模具保护系统，安装在注塑机上，可以直接检查产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损。注塑机运行时，每个周期内，昂贵的模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有损坏的***，安祺以防止这些情况发生，在异常发生时自动防止闭模并报警。产品的整体质量和合格率不单单受材料的影响，更受到器械操作过程的影响，因此想要获得更好的产品，从整体上提升市场竞争力，一台出色而又优质的注塑机是必要的产品，挑选合适的话不单单在前期成本也整体人力上减少很多不必要的浪费，而且在后期的销售中也能够帮助我们提升认可度，是佳的产品选择。作为注塑机当中的重要角色，滑板注塑机可以说是非常出色的一种产品，不单单其极高的性能受到大家的欢迎，而且出色的整体操作模式也成为很多客户的，更重要的是这种产品在坚固生产效率的同时也能够兼顾安全问题。真正的做到了安全和质量齐抓，这种注塑机才是我们好的选择。)