聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、磷酸、甲酸、胺类、等各种化学物质腐蚀，但***对聚乙烯有较强的***作用；聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，炭黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。由乙烯均聚以及与少量α-烯烃共聚制得的乳白色、半透明的热塑性塑料。密度0.86～0.96g/cm3，按密度区分有低密度聚乙烯(也包括线性低密度聚乙烯)、超低密度聚乙烯等。无味、***。耐化学***，常温下不溶于溶剂。耐低温，使用温度-70～-100℃。电绝缘性好，吸水率低。物理机械性能因密度而异。工业上低密度聚乙烯主要采用高压(110～200MPa)、高温(150～300℃)自由基聚合。其他则用低压配位聚合，有时同一套装置可生产密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯产品，称全密度聚乙烯工艺技术。聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。聚乙烯pe生产工艺世界上拥有聚乙烯技术的公司很多，拥有LDPE技术的有7家，LLDPE和全密度技术的企业有10家，HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况来看，高压法生产的LDPE是PE树脂生产中技术很成熟的方法，釜式法和管式法工艺技术均已成熟，这两种生产工艺技术同时并存。国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系，可降低反应温度和压力。高压法生产LDPE将向大型化、管式化方向发展。而低压法生产HDPE和LLDPE，主要采用钛系和络系催化剂，欧洲和日本大多采用钛系催化剂，而美国大多采用络系催化剂。世界上主要应用的聚乙烯生产技术共用11种，我国的PE生产工艺有8种。（1）高压管式和釜式反应工艺（2）三井化学低压淤液法CX工艺（3）BP气相法Innovene生产工艺（4）雪佛龙-菲利蒲斯公司双环管反应器LPE工艺（5）北欧化工北星（Bastar）双峰工艺（6）低压气相法Unipol工艺（7）巴赛尔聚烯烃公司Hostalen工艺（8）Sclartech溶液法生产工艺催化剂技术：催化剂是PE工工艺关键部分，也是其技术开发的焦点。特别是1991年茂金属催化剂在美国实现了工业化，使得PE生产技术进入了新的发展阶段。?PE板粘贴处理PE板粘贴处理PE板具有相对密度小、良好的力学性能、成型加工性能好、较高的耐热性、化学性能好、电绝缘性等独特优点，得到市场广泛认同及应用。但惰性表面材料，粘接问题一直困扰着生产相关产品行业的朋友。对于PE板的粘贴我们应该如何处理呢？1.表面处理，先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。2.用毛刷或刮板将塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PE板上，施胶应厚薄均匀、到位，不留粘结盲点。必要时双面涂胶。3.施胶后应晾置5～8分钟（待手触胶体不拉丝为宜），再贴合，加压使两面紧密贴合。4.贴合当即就有一定的强度，约2小时表干，24小时之后测强度。PE板同时在施工中注意胶水有粘到皮肤，可用大量清水冲洗，勿接触眼睛。用过的胶水应密封、存放于阴凉(25℃)、通风库房内密封保存12个月。)