1回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。2回转窑基础墩布置应符合下列规定：1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面。3当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；2）要便于设备操作和检修；3）结合***控制室的合理位置。石灰回转窑别称滚筒回转窑，结构***，回转窑密封圈，石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。石灰回转窑密封方案：1、将原有密封件拆除。2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体法兰。3、立体法兰外端焊接连接套。4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。6、在窑筒体焊接一摩擦套。7、摩擦套外端焊接一喇叭口。8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环，起到保护窑尾缩口作用，避免了窑尾挡料铁的高温碳化。9、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸，有待查找图纸或现场测算再定。石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、回转窑密封圈装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。锻烧生石灰在我国已有悠久的历史，发展到现在，冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大，对石灰的品质的要求也越来越高。而我国目前用于生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。石灰窑设备如何进行日常维护。要定期检查设备所有紧固部分的加固，防止有所松动的。定期在所有机械设备转动部分添加相应的润滑油脂，保证其正常运行，以免带来不便。要注意原料、燃料的堆放，先确保安全问题，然后确保其质量，保证质量稳定。石灰窑密封性能好坏，直接影响燃料的消耗。节能环保石灰窑的窑炉砌筑时用轻质泡沫隔热砖和硅酸铝耐火纤维毡的蓄热量仅为耐火砖的10%左右。采用上述隔热保温材料砌筑窑墙、窑顶，窑的保温性能好，高温阶段外表铁板燃烧室处，经WREA-890M表面温度计实测，温度仅50~80℃，可使燃料消耗减少10~15%.节能环保石灰窑的密封性尤为重要，其提高方法是我们研究的***。回转窑密封圈改造项目是介于新型环保节能石灰窑的异军突起，市场对石灰质量要求的提高，传统老式石灰窑的缺点逐渐显现，我公司根据市场需求，由***技术团队结合目前市场的需求精心打造的优质回转窑密封圈改造方案。山西回转窑密封圈-硕晟复合板(图)由河北硕晟环保科技有限公司提供。河北硕晟环保科技有限公司（）是河北廊坊,密封件的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在硕晟***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创硕晟更加美好的未来。同时本公司（）还是从事回转窑双柔式密封，窑头窑尾密封，回转窑窑头窑尾密封的厂家，欢迎来电咨询。)