耐冲击型乙烯基酯树脂乙烯基酯目前应用***多的场合是耐腐蚀场合，但是由于乙烯基树脂中具有较多的仲羟基，可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命。另外在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。因此，乙烯基树脂在一些要求高力学性能、耐冲击场合中得到应用，但是常规的乙烯基树脂在耐力学冲击方面还是有待于提高的，尤其是采用富马酸性改性的一些乙烯基树脂，因为该类型树脂的固化交联密度高，交联点间的分子链段较短，所以耐冲击性能较差。在这些树脂的合成设计中，要求树脂分子主链上的醚键较多，这样能够充分的提高树脂的耐冲击性，现在有另外一种方式，即在通过橡胶改性，即采用端羧基橡胶（CTBN）和橡胶（BNR）增韧甲基***型环氧乙烯基酯树脂，目前国内外就后种方法作了不少的工作，自然橡胶改性乙烯基树脂的延伸率等得到大幅度的提高，可以达到12%。一般乙烯基树脂的冲击强度（无缺口）不大于14.00KJ/M2，而现在一些新开发的耐冲击型非橡胶改性乙烯基树脂可以达到22KJ/M2以上，橡胶改性的乙烯基树脂可达到25KJ/M2，这样这些耐冲击乙烯基树脂就可以很好的应用于一些高耐冲击的FRP制作，如运动雪撬、运动头盔等。乙烯基酯树脂的酯基数量少于通用型树脂的，经研究乙烯基酯树脂的酯基仅仅出现在主链的末端，这大大增强了乙烯基酯树脂的耐水性、耐热性和耐腐蚀性。乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基***反应得到的一类变性环氧树脂，通常被称为乙烯基酯树脂（VE）,别名环氧***树脂，为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性，固化性和成型性方面更为出色，能溶解于***以及***系单体。作为一种增稠用乙烯基树脂，自然要求树脂具有以下的特点：①与增强材料和填料的良好浸润性。目前，国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外，还有两大类：一类是较多厂家采用的***型乙烯基酯树脂，或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理，该类型树脂耐温等级比相应的甲基***型乙烯基酯下降10—20℃，树脂的延伸率上升，但由于缺乏甲基对酯键的保护作用，导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降；精密电器部件、光缆纤维拉伸杆、风机叶片、高压开关盒、电熨斗、燃料电池双极板、印刷电路板、电器绝缘体、电器薄片复合物。另一类树脂是我国特色产品，它是富马酸改性双酚A环氧乙烯基酯树脂，但从严格意义上说，它不属于乙烯基酯树脂，而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种，这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点，由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40-50%，因此其耐碱性相对较差。在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象时，要注意：（1）施工前，板材白坯要打磨平整，然后用津朝晖封闭；（2）多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍；（3）配好的乙烯基树脂要静置一段时间，让气泡完全消除后再施工；（4）乙烯基树脂的粘度要适合，不要太稠；（5）一次性施工不要太厚，做到薄刷多遍，一般单层厚度不要超过20μm。（6）使用指的固化剂和稀释剂，按指的配比施工。（7）不要在温度和湿度高的时候施工。（8）施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10-12%。)