高速加工中心坐标系的建立原则我国机械部1982年颁布的标准中规定了高速加工中心坐标系的命名原则如下：1、刀具相对于静止的工件而运动的原则。这一原则使编程人员在编程时可以不考虑实际用于加工的机床运动形式，只依据零件图样就可以确定高速加工中心的加工过程。2、标准坐标系的规定。标准的机床坐标系是一个右手笛卡尔直角坐标系，图中大拇指、食指、中指相互垂直放置，大拇指的指向为X轴是正方向，安徽加工中心，食指指向为Y轴的正方向，数控加工中心，中指指向为Z轴的正方向。3、各坐标轴正方向的规定。增大工件与刀具之间距离的方向为各坐标轴的正方向。高速加工中心选择刀具时应考虑的因素1.被加工工件的材料及性能如金属、非金属等不同材料；材料的硬度、耐磨性、韧性等；2.切削工艺类别有车、钻、铣、镗；粗加工、半精加工、精加工、超精加工等；3.工件的几何形状、零件精度、加工余量等因素；4.高速加工中心刀具能承受的背吃刀量、进给速度、切削速度等切削参数；5.其它因素，如现生产的状况(操作间断时间、振动、电力波动或突然中断)。适合采用高速加工中心加工内容1）由直线、圆弧构成的内、外曲线轮廓，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓以及给出数学模型的空间曲面。2）尺寸繁多、形状复杂、划线与检测困难的部位。3）通常用普通铣床加工时难以观察、测量和控制进给的内腔型和箱体内部等。4）位置公差要求严格的孔或平面。5）能够在一次安装中顺带加工出来的简单表面或形状。6）采用高速加工中心加工能有效提高生产率，减轻劳动强度的一般加工内容。2、不适合采用高速加工中心加工的内容1）需要占用较长时间调整机器的加工内容。2）加工余量不稳定，高速加工中心，且高速机床上又无法自动调整零件坐标位置的加工内容。3）不能在一次装夹中完成的零星分散部位的加工内容。在确定高速加工中心的加工内容时，还应注意结合企业的生产***管理方式、设备条件以及产品的特点等具体情况具体分析，以优质、***、低成本完成加工为原则。高速加工中心-安徽加工中心-合肥升威机床公司(查看)由合肥升威机床设备有限公司提供。合肥升威机床设备有限公司（）是一家从事“数控机床,锻压设备,自动化生产线”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“升威”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使升威机床在数控机床中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)