焊接时通常采用聚焦方式会聚激光，一般选用63~254mm(2.5”~10”)焦距的透镜。聚焦光斑大小与焦距成正比，高速激光熔覆加工，焦距越短，光斑越小。但焦距长短也影响焦深，即焦深随着焦距同步增加，所以短焦距可提高功率密度，但因焦深小，必须保持透镜与工件的间距，且熔深也不大。由于受焊接过程中产生的飞溅物和激光模式的影响，实际焊接使用的焦深多为焦距126mm(5”)。当接缝较大或需要通过加大光斑尺寸来增加焊缝时，可选择254mm(10”)焦距的透镜，在此情况下，为了达到深熔小孔效应，需要更高的激光输出功率（功率密度）。当激光功率超过2kW时，特别是对于10.6μm的CO2激光束，高速激光熔覆，由于采用特殊光学材料构成光学系统，为了避免聚焦透镜遭光学***的***，经常选用反射聚焦方法，一般采用抛光铜镜作反射镜。由于能有效冷却，它常被推荐用于高功率激光束聚焦自主研发熔覆喷嘴产品优势1.同轴环形喷嘴聚焦性好，高速激光熔覆头价格，出粉细致，粉斑焦点直径可达0.6mm，粉末利用率可达gt;90%2.三点式、四点式喷嘴分别为三路、四路进出粉，适合更大粉量送粉，可满足更***的熔覆需求3.线形喷嘴可结合条形光斑，满足更大功率(≥4kw)下***稳定的熔覆需求4.标准安装接口形式，几种喷嘴可互换并匹配辉锐激光头产品及同一喷嘴连接调节模块数控机床电主轴激光淬火技术应用(1)主轴及随机附带4个试样，试样直径80mm，高速激光熔覆设备厂家，壁厚20mm，两端磨平。在采用CO2激光器进行激光硬化前，分别在主轴和试样表面上涂覆一层特别涂料，以增加对激光的吸收。(2)用5kW的CO2横流式激光器对主轴及试样进行激光淬火，其输出功率P=1800~2000W，扫描速度v=5mm/s，机床转速n=30r/min，扫描宽度2~3.5mm。并采用微机控制淬火机床(工作台)，配备灵活通用的工装夹具，固定淬火工件作平行移动、转动或合成运动。(3)激光淬火化后的主轴及试样检验淬硬层深度0.5~1.2mm;表面淬火硬度60~66HRC;***为外层极细马氏体少量残留奥氏体，过渡层马氏体铁素体渗碳体，内层为原始***，即回火索氏体。高速激光熔覆-飞超激光熔覆-高速激光熔覆设备厂家由丹阳飞超激光科技有限公司提供。丹阳飞超激光科技有限公司（）是从事“电子电器，电子元器件”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李先生。)