浮选池、隔油池等前端构筑物中排放的VOCs废气通过催化风机以及阻火器来进入到脱硫罐中，然后脱硫罐利用脱硫吸附剂将VOCs废气中的无机硫和有机硫脱除、VOCs废气在经过脱硫处理之后进入到均化罐中，其含有的均化剂就可以均化VOCs废气的总烃浓度，防止冲击催化燃烧反应器。然后将均化以及硫化后的VOCs废气混合在空气中，这样其就能够满足催化燃烧反应的条件。***后将VOCs废气经过过滤器使颗粒物脱除，这样就可以安全的排放[3]。废气处理报价服务***。为了保证催化燃烧反应的顺利进行，需要对一些参数等进行控制。首先控制的是催化燃烧反应器的出口温度，而控制措施就是对空气量进行调节。如果催化燃烧反应器的出口温度超过设定值，那么就需要将空气入口调节阀的开度增大，使得空气量增大，这样就能够降低催化燃烧反应器的温度。如果催化燃烧反应器的出口温度小于设定值，那么就需要将空气入口调节阀的开度减小，使得空气量减小，这样就能够升高催化燃烧反应器的温度。废气处理报价服务***。催化燃烧技术核心问题在于***、稳定催化剂的设计和制备，催化剂(如Pt、Pd和Au等)具有较高的催化活性和选择性，但由于资源稀缺，价格昂贵，这类催化剂通常负载在载体上，作为负载型催化剂被用于VOCs的催化燃烧[4,5]。一方面提高了的分散性，减少其用量，降低催化剂成本，另一方面可发挥与载体之间的协同作用，进而改善催化剂的催化性能。废气处理报价服务***。Pt催化剂对VOCs的催化燃烧具有较高的催化活性，在作为负载型催化剂时，其活性往往受多种因素的影响，如载体的性质、颗粒尺寸以及Pt的负载量等。由于载体的比表面积、孔结构、酸碱度以及疏水性等，通常对活性组分的分散性、反应物分子的吸附作用和金属-载体之间相互作用等均有着较大的影响，使得载体的性质在很大程度上决定了负载型Pt催化剂的催化活性；因此，载体的不同，会导致负载型Pt催化剂表现出不同的VOCs催化燃烧活性。废气处理报价服务***。将经处理过的催化剂，在室温条件下用于甲醛的催化氧化；结果发现被还原的负载型Pd催化剂对甲醛的催化活性较高，室温条件下，甲醛的转化率已达到100%，而此时甲醛在被氧化的负载型Pd催化剂上转化率只达到18%；表明在负载型Pd催化剂上，单质金属Pd是VOCs催化氧化反应的活性位点，对催化氧化反应具有明显的促进作用[13]。废气处理报价服务***。对于负载型Pd催化剂而言，金属Pd的颗粒尺寸对催化剂活性也有着较大的影响。如Pd/Al2O3对邻二的催化燃烧活性随着Pd纳米颗粒尺寸的增加而增加，当Pd纳米颗粒尺寸为7.68nm时，邻二的转化率达到，160℃的条件下即可实现邻二完全转化[14]。这是由于Pd-O键的键能随着Pd纳米颗粒尺寸的增加而有所削弱，从而可形成更多的活性氧物种；然而，Pd颗粒尺寸过大，会导致催化剂比表面积大幅度降低。因此，适当增加金属Pd的颗粒尺寸，可显著提高负载型Pd催化剂的催化性能。废气处理报价服务***。)