常见不锈钢表面处理方法常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：1、表面本色白化处理；2、表面镜面光亮处理；3、表面着色处理。1、表面本色白化处理不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用和进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对******，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：⑴喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。2、不锈钢表面镜面光亮处理方法根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。（2）下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。①剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。②等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。热轧不锈钢板与冷轧不锈钢板的区别从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般加热到1100～1250℃进行轧制，这种轧制工艺叫热轧。热轧不锈钢板轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。经研究，钢中铁素体含量高、穿管热变形温度低以及钼顶头的疲劳使用容易对310s不锈钢穿管开裂都有影响。因此可以采取下列措施加以改进：（1）对现有的管坯料，穿管前要尽量提高加热温度，延长保温时间，加快穿管速度，生产前要检查钼顶头的使用状态；（2）适当优化化学成分的配比，在不提高Ni含量的前提下，Cr元素按照标准的下限控制，Mo元素的残留量不能太高；（3）310s不锈钢合金元素含量高，枝晶偏析严重，柱状晶粗大，低熔点物质和杂质元素容易集中于晶间和铸坯心部，在不完全排除夹杂物或夹渣影响的前提下要在冶炼、连铸时通过提高钢水洁净度，降低浇注温度，控制过热度，采用电磁搅拌技术，减小枝晶偏析，提高中心等轴晶比例，降低杂质元素偏析引起的脆化倾向，提高铸坯质量，为后续热加工提供优质坯料。)