泰格激光技术——铸铁零件激光喷涂淬火加工模具激光焊机特点：此激光沉积焊接系统的工作原理，佛山模具激光淬火加工，是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统亚弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比，激光淬火淬硬层均匀，硬度高（一般比感应淬火高1-3HRC），工件变形小，加热层深度和加热轨迹容易控制，易于实现自动化，不需要象感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈，对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制，因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略，因此特别适合高精度要求的零件表面处理。1.特殊优势：激光淬火后齿轮获得硬齿面及软根部，齿面耐磨的同时保证齿轮整体机械性能的同时，更加吻合齿轮的使用要求。2.高耐磨性：激光淬火处理的齿轮硬度高，金相***细化，耐磨性优于传统淬火工艺。激光淬火使***产生压应力，提高齿轮的强度。3.变形小：激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内，无裂纹，能保持原有的表面粗糙度，经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。4.生产周期短：由于激光淬火变形小，一般不需要再磨齿，简化生产工序，提高生产效率，降低生产成本。5.扩大齿轮选材范围：可选用***格的钢种制造齿轮，通过激光淬火提高齿面硬度，保证使用要求。-木工锯片数控刀片激光器调质处理、传动齿轮abs齿圈激光器热处理淬火、汽车模具激光器淬火热处理、五金模具激光器热处理淬火、生铁滑轨激光器淬火热处理、激光器部分热处理、生铁零件热处理、巨大零件调质处理。性能参数：合适材料：各种中高碳钢、生铁。热处理强度：一般可比热处理淬火高1-5HRC。热处理深层：0.3-1.2mm。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的***。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微***转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，激光淬火加工，一般就没有保温时间或保温时间很短，而化学热处理的保温时间往往较长。激光器热处理***性，是应用对焦点后的粒子束快速升温不锈钢板材原料表面，使其造成更改，造成奥氏体不锈钢淬硬层的过程。激光器热处理的功率高，冷却水更快，不自来水或油等冷却水化学物质，是清理、快速的热处理工艺。感應升温設備输出強更替转变頻电总流量後，泉州市激光发生器感应淬火生产制造，確認感應圈產生強更替转变磁場，在磁場的作用下，被升温铸铁件表麵造成渦旋电总流量，從而迅速使铸铁件发热.)