佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机螺母点焊机等设备。电阻焊焊接过程中电生的热量可用Q=I2Rt来计算，Q为电极间产生的热量，焊接质量可通过控制公式中的I、R和t来实现。其中，I为焊接电流、t为焊接时间，二者可以通过焊接控制器来设置。R为电阻，主要是板件本身的材料特性及加压力决定，可表示为R=R1(材料本身电阻)R2(工件接触电阻)，材料确定后，R1保持不变，R2随接触压力变化关系可表示为R2=KC/Fm，其中KC为与接触材料、表面情况和接触方式有关的系数，通常由实验得出;F为接触压力;m为与接触形式有关的系数，对点、线和面接触分别取0.5、0.7和1。根据上述公式可以得出：Q=I2(R1KC/Fm)t。因此，焊接质量的稳定控制可以通过对I、F和t的控制来实现。中频自适应焊接技术应用优势中频自适应焊接技术可根据焊接环境变化动态调整焊接参数，提高焊接质量，保证焊接精度及稳定性，动态UIR曲线监控焊接过程质量，消除焊接飞溅，降低使用成本，节能降耗，应用优势明显。1.焊接能力中频自适应焊接能力强主要体现在以下两个方面：对镀锌板、镀铝板、热成形板(表面带黑色氧化物)、WithSealer(密封胶)等各种板件非直接搭接状况的焊接能力，质量稳定;对于不同板厚/超厚板的焊接、多层板(3～4)搭接或总板厚大于5?mm板件的焊接，一套规范可满足焊接质量。下面我们针对这两方面，分别从板件胶焊、镀锌板焊接及板件组合变化来研究自适应焊接技术能力。(1)胶焊能力以1.51.5?mm普通板材搭接进行胶焊实验，在未涂点焊密封胶前焊接合格焊点作为样本曲线，记录其焊接参数。在板件间涂上点焊密封胶，采用未涂胶的焊接参数焊接70个试片，测量其焊点熔核直径，5个试片一组取平均值，利用数值分析模拟焊点熔核直径随测试结果变化曲线如图3所示。利用自适应焊接技术进行胶焊，实验焊点熔核合格，熔核直径为5.78～8.02?mm，平均熔核直径***G=7.23?mm，SDEV=0.651?63?mm，质量稳定可靠。佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机螺母点焊机等设备。焊边与非焊边之间的关系要求满足焊钳打点要求板件焊接边与非焊接边之间的角度R≥75°，如果板件角度小于75°，焊钳电极杆容易与板件干涉，造成分流。工艺孔孔径要求为了保证焊枪有足够的运行空间，工艺孔孔径有如下要求：当d≤80mm时，D≥φ26（φ16(电极杆直径)＋10mm）；当d＞80mm时，D≥φ40（φ30（电极臂直径）＋10mm）。)