开松机V形帘与回击罗拉开松机v形帘有前、后两只，后V，.，形帘的位置固定不变，前v形帘的位置可根据输出棉层的定量进行调节。如图2-31所示，V形帘避口隔距S可在220---400毫米范围内调节。调节时转动机外孚轮，改变前v形帘的位置，直到所要求的S值。但从表7-1中，我们却看到现有开松机的综框运动规律大多采用简谐运动，个别有采用椭圆比运动的，而***符合综框运动要求的正弦加速运动却没有采用。回击罗拉装在后V形帘土方，由四排皮冀组成，用于返回V形帘棉箱内多余的棉量。开松机角钉帘输出的棉块被剥棉剥取落入V形郁棉箱。回击罗拉控制V形帘棉箱储棉盘保持一定高度，多余的棉量通过角钉帘前挡板返回中棉箱。线运动或组动时加工精度更应注意尽量减小误差，以免幽线失真走样。V形帘棉箱上口大、下口小，前后HV形帘子积极回转，夹挎棉层向前输送，铺放在成卷书L输棉帘上，避免了棉块与箱壁的摩摆摆阻滞，使输出的棉层厚薄和密度较为均匀。开松机细纱管纱卷装应根据以下一些因素考虑：(一)基建***1.管纱卷装加大，需增加开松机钢领直径，因而要增加开松机的台数。2.随着开松机钢领直径的增加，镜子速度下降了，因此采用大卷装时，开松机的键数要增加。(二)劳动生产率管纱容量增加后，落钞次数减少。这样既能节省细纱落纱工又能提高络筒工的劳动生产率。其中络筒工人比蔼纱工人减少得更多。在人数减少方面粗号纱较细号纱有更大的效果。此外，如摆管工、报纱工和推钱，工的负荷均将减少，但细纱挡车王的劳动负荷将有所增加。(三)主产成本铜纱管纱加大卷装后，由于接头和回丝踹少，原料费用可降低，由于生产工人喊少，工资和有关的管理费用也降低。若基本建设***增加，折旧费用也将增加，加大卷装后，电费将有较大的增加。对已经建成的棉纺厂来说，管纱卷装加大后，如果键速减慢，总产量模少，将在很大程度上，由于固定性费用摊销相对增大，而影响生产成本的增加。各种纱号在加大卷装后，从棉纱成本方面考虑，在粗号纱上采用大卷装较细号纱更加有利。加大细纱卷装后，如果细纱键速不降低，当符合下式时，在经济上大体是合算的(因其它因素的影响较小)每小时工资×每件纱艳用工时喊少数gt;每度电价×每件纱用电增加数(四)棉纱质量细纱管纱加大卷装后，由于纺纱张力比较大，大小纱和管纱内外层的张力差异也比较大，对棉纱质量，有一定影响。例如在小纱和内层，棉纱号数变细，伸长率降低，能度减少，但因影响较小，加上采用变速装置后，这些差异更可减小，故常不考虑。管纱加大卷装后，纺满一个管纱的时间大大延长，容易产生黑灰纱，应在空调方面设法改进。细纱管纱加大卷装后，结筒时结头数将喊少，对织造、针织、特别对提高缝纫线等的质量更为有利。以上各点因素，在设计细纱管纱卷装时，应根据一定技术经济条件，妥善权衡。开松机开车前的检查1.开松机设备就位后，首先应把随机运输的保护架拆掉。以保证设备正常运转。2.仔细检查开松机各部位的螺钉是否松动，有没有缺损件或坏件，发现后应及时与供方联系解决。3.检查主铀箱、踏盘箱、卷取箱、油泵等各部位的油位是否达到设***置。4.检查三个***丝:快速制动器用的***丝作用是否良好；1号***丝是否为速断***丝；2号***丝是否为变压器用***丝；这些***丝的熔断电流值是否合适。5.应把不用的插头(接计算机用的2号插头和分幅剪刀用的插头等)用胶布包好，线要固定在合适的地方。6.把已接好的电缆与预先装配的电缆固接好，使电缆不碰到运转的机械部件。7.在主开关未打开之前，应用钥匙打开车锁，检查三个红色停车开关是否有效，以便开松机正常工作。8.接通电源，检查各个电机，如若电机反转，应把三根导线的任意两根互换。9.机器校好水平后，检查3个压力计上的橡胶限动器是否断开，气压是否正常。10.把箱座打到前死心，查刻度盘是否在“0”，否则应重新调整。11.查各个开关、扳件、按钮的灵敏度。12.检查各个接近开关的接近位置是否有变化。开车区、刹车位置是否在允许范围内。13.开车前进行盘车，检查主轴是否灵活，有没有螺钉或硬件卡着。然后断掉经停、纬停开关，运转半小时，看机器运转情况，昕运转中有无异常声音。14.如果运转正常，成检查各部位油位的变化情况，有无漏油现象，各部位的螺钉有无松动，如果未发现问题，即可上轴开车。)