涂塑钢管的包装、运输及贮存包装直管的涂层复合管涂塑钢管的包装、运输及贮存包装直管的涂层复合管采用六角打捆包装，打捆前管子两端应戴上塑料帽。公称外径不小于300mm涂层复合管不进行打捆，对外塑料涂层包装上保护层，焊有法兰的涂层复合管两端戴上保护套。也可根据供需双方商定的方式进行包装。每个包装件上有产品合格证，合格证上应有以下内容：（1）产品名称、规格型号、数量、标准编号；（2）生产日期、批号；（3）矿用产品安全标志标识及证书编号；（4）检验标记；（5）生产厂名称、地址、电话、邮编。又称涂塑钢管第四代防腐涂塑钢管生产工艺分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管一代防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，通过钢管前处理，进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。淋涂工艺：又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。如图所示：此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。熔结缠绕工艺：采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐压槽后涂塑钢管应将沟槽和端面清理干净压槽时应持续渐进，槽深和宽度应符合CJ/T156-2001标准规定要求；压槽后的涂塑钢管应将沟槽和端面清理干净，除锈等级要达到Sa2.5级要求，并将与内、。外壁涂层涂敷搭接处用砂纸打毛，去掉剥离涂层和灰尘、油污，并用高强度无溶剂环氧树脂涂料涂敷于管口端面及沟槽处，涂层涂敷厚度不小于0.5mm，自然干燥固化（建议24小时）后进行安装使用。与橡胶密封圈接触的钢管外壁端面应平滑，不得有划伤橡胶密封圈及影响密封性能的毛刺等缺陷。)