热处理热处理工艺是保证和提供产品质量的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口主要就是原因就是热处理。热处理作用使圆刀片材料提升更高的硬度。机器加工根据客户要求，我们使用精密的机床来对圆刀片材料厚度、平行度、平面度、外圆、内圆等做出产品。保证厚度公差在0.0005mm之内。所有高精度的产品的检查都在恒温室内进行。建立如图2所示的机床坐标系Om-XmYmZm。由于砂轮轮廓是由一条母线绕回转轴形成(该母线由形成砂轮大端面上的一条径线和形成砂轮锥面的直线两部分组成)，因此采用下列步骤求得砂轮曲面上的点坐标：首先在砂轮局部坐标系中，将母线按一定的密度取点，以坐标点Pw0(0,j)，j∈(0,n)记录；其次，将坐标点绕回转轴按等步距旋转360°离散，记录下相应的坐标点Pw(i,j),i∈(0,m),m=int(360°/q(q为步距，用度表示)；后，将坐标点Pw(i,j)转化到机床坐标系中。图3a为离散后的砂轮。CW800系列卧式加工中心是原东德MWM公司80年代制造的高精度卧式加工中心，国内购买厂家较多，尤其是在东西德合并后有多台这样的二手设备进入我国。171/172切断机床用刀具对相关的刀片、刀体及其附件的精度和互换性要求较高。由于采用定尺寸硬质合金刀片，加工时可实现刀片的快速更换；刀具的结构设计也考虑了在一定范围内的尺寸可调性，因此一种规格的刀杆可适用于多种规格管子(4”～10”)的加工，实现了一刀多用。由于该切断刀具专用性较强，尺寸精度要求严格(平行度、垂直度、平面度误差均在0.005～0.010mm范围内)，对硬度、耐磨性等性能指标的要求也很高，因此该机床投产以来，刀具一直依赖进口，不仅价格昂贵，耗费大量外汇，而且供货周期长，难以满足现场生产需要。为此，从1994年开始我们对切断机床用刀具进行了国产化研制，并取得了成功。)