铸石板施工底层处理措施1、喷刷底层环氧树脂胶料：水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。2、关于铸石板施工衬布：底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧funan胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。酸处理采用浓度60%liu酸涂刷三次，每次间隔12小时，每次洗刷前应擦去白色结晶体。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。想了解更多关于铸石板施工项目请关注宁津县新江化工有限公司铸石板的行业应用铸石板使用范围的不同，大小尺寸也就不同，铸石板价格也略有不同。1、钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。2、化工行业：腐蚀地面、泵基础等。3、发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。4、煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。想了解更多关于铸石板的产品信息请关注宁津县新江化工有限公司。水玻璃胶泥衬砌铸石板，环氧树脂胶泥勾缝作偶合反应桶的施工施工方法：1.将木桶底用水洗净，再用钢丝刷擦洗至露出水纹，然后烘干。2.薄浆打底。用毛刷将薄浆（配方见表）涂刷一层，并在40～60℃温度内干燥20～24小时。3.厚浆涂层。按表内配比的厚浆用油灰刀刮在木桶底部，厚度3～5mm，直至底部抹平。然后进行40℃～60℃历时20～24小时的干燥。胶泥类别铸石粉水玻璃氟gui酸钠薄浆1009014厚浆100457砌板胶泥10035~3864.砌板。将铸石板衬砌在钢板上，要求砌得平整，尤其相邻两板不允许有倒茬（即上低下高），以防积煤。将胶泥（配比见表）用油灰刀抹在板上，后将板贴于桶底，用力推移压实，做到板面平整，胶泥饱满密实，刮去多余胶泥。一层砌完后，再厚涂一次（方法同前），自然干燥8小时后，加温干燥4～5小时，温度控制在40～60℃.砌第二层板方法同上，但必须错缝衬砌，和留出5～8毫米的板缝，并刮去板缝中的胶泥。然后在60℃左右的温度中，烘干20～24小时。5.勾缝。胶泥的配制是：用环氧树脂100份，加入邻ben二甲酸二丁zhi12份，乙醇3份，然后加入间ben二铵15份，混合调匀。***后加入铸石粉150～200份。搅拌成浆。将配成的胶泥用油灰刀镶嵌在予留的板缝间。勾缝结束后，进行80℃温度、2～3天的养护，即可使用。想了解更多关于铸石制品产品信息的知识可关注宁津县新江化工有限公司，承接***范围内铸石板施工项目。)