冷凝器的制作特点进行一下简单的介绍。使用冷凝器的过程中内部所配备的钢管作用比较大，这种钢管是经过特殊工艺方法制成的，所以在安装之后更加稳定可靠，钢管在投入应用之前也经过了很多项测试，以确保在高温和高压的情况下依然可以达到良好的工作效率，这也是冷凝器在技术方面的重要突破。为了提高电容器的效率，通常在管道中增加具有优良导热性能的散热器，以增加散热面积，加速散热。冷凝器的主要介质是水，用之前要对水进行过滤，防止清洗时水中的杂质堵塞水管，尤其不能让杂质通过高压清洗机进入到壳管式冷凝器中。在使用高压水清洗时要对操作人员做好安全保护措施，操作人员要佩戴安全帽，同时要对操作人员进行安全教育保证施工安全。冷凝器适用于供水困难的地区，如冷藏车。另一种方式则是为冷凝器加设换热器旁通管，尤其是当冷热介质流量比较大时，这样有助于减少进入换热器流量，降低阻力。传热效果差2）当温度高时，冷凝压力将高，中，小型氟利昂制冷装置，空调可用于浇水类型1）易于制造2）易于清洁3）易于发现氨泄漏，易于维护1）金属消耗2大面积3）传热效果低于管壳式中型和大型氨制冷机组1）低耗水量，约1/25管壳式耗水量-1/502）结构紧凑，体积小占地面积小1）成本高2）增加泵和风扇，消耗一定的能量3）去除污垢和维护麻烦，中小氨制冷机组冷凝器结构中所用的管板厚度大概为30-50mm，材料是304不锈钢或复合板，为了保证焊接质量，要采用强度涨加密封焊。而全位置自动管板焊正好可以满足平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等工艺要求，而且，熔池受力情况各点不一。对于不锈钢冷凝器介质外漏的处理方法。1、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N，N为板片总数，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。2、在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或换垫片和板片。3、将开板式热交换器解体，对板片变形部位进行修理或者换板片，在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。4、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，不让污物粘附着于垫片密封面。)