工业煤气发生炉废水处理工业煤气发生炉废水处理在以煤为原料煤气发生炉在生产过程中，必须用大量的冷却水和洗涤水净化发生炉产生的煤气，因此，工业煤气发生炉价格，在煤气化过程中会产生大量的含酚废水。由于，工业煤气发生炉厂家，该废水有机物成分复杂、含量高，治理非常困难。煤气发生炉产生的含酚废水的污染问题也一直困扰着地方环保部门。络合萃取技术处理煤气废水方案本方案采用的工艺大体分为两大步骤；即：预处理除去废水中的油和悬浮物；多级逆流萃取分离（二级处理）脱除废水中的酚类物质；处理后的废水进入生产工序回用或生化处理达标后排放。煤气发生炉废水处理工艺路线图：工业煤气发生炉废水处理工艺路线说明：*一步：将待处理煤气化废水泵入混合器后进入预处理水槽，对废水进行PH值调节。此时废水会放出的气体进吸收塔吸收净化。废水中乳化的焦油会破乳析出，经油水分离收集。第二步：集液器中除去油和悬浮物的清液进入萃取脱酚工序。将待处理的废水清液和BQ型***络合萃取剂通过计量后送入***离心萃取器进行多级逆流萃取脱酚，同时用碱液对含酚负载溶剂进行反萃，脱酚后的废水进入生产工序回用或进入下一级生化处理工序。反萃后的溶剂回到溶剂罐循环使用，反萃脱出的酚钠液体收集储存。收集到一定数量后，经统一处理提取出粗酚作为化工原料出售或者进行进一步的精馏分离。由于***离心萃取器的特点可进行大流比的萃取与反萃，相当于将废水中的酚高度浓缩到其水量的1/30～1/40。煤气发生炉废水处理工艺指标：（1）含酚废水：含酚量3000～30000ppm；COD含量10000～40000ppm；（2）处理后废水：挥发酚含量≤10ppm；COD≤2500ppm；经过脱氨脱氮工序后，可直接达到可生化处理的要求。络合萃取技术处理煤气废水技术基于废水成分复杂性，不易生化降解，用简单的方法先将其部分净化。在处理过程中应首先着眼于将其有价值的酚回收；同时有效地降低COD、氨氮、硫化物等，山西工业煤气发生炉，为后续的脱氨脱氮工序及生化处理提供必要条件。工业煤气发生炉产品介绍工业煤气发生炉产品介绍双段煤气发生炉（也称为两段煤气发生炉），是专门为气化烟煤设计的炉型，该炉型相对于单段式煤气发炉而言，具有煤气热值高、煤炭消耗小、操作方便、环保性强、副产焦油量大、焦油性质好等优点。两段煤气发生炉（或双段煤气发生炉）：干馏段的截面积较大，储煤量大，煤层下移较慢，干馏时间相对较长，使煤得以充干馏；馏段传热方式主要是对流传热，传热效果好，干馏彻底；结构简洁、便于维护。双段炉有上下两个煤气出口，可输出不同热值的煤气，其气化效率和综合热效率比单段炉高。下段煤气出口基本不含焦油，上段煤气有少量轻质的焦油，不易堵塞管道。煤气热值稳定，操作弹性大，自动化程度高，输送距离远。适应煤种为不粘结煤，烟煤，年老褐煤等．环保、节能。工业煤气发生炉特点(1)底部煤气由36个耐火通道提取，并有6个底部煤气调节阀来调节整个炉膛面的燃烧平衡。(2)底部煤气另设一路中心管提取，其作用为：a、与周边36个耐火通道共同组成干馏加热空间，工业煤气发生炉厂，形成内、外两层环形圈辐射热源。b、与周边36个耐火通道共同组成膛断面燃烧平衡系统，避免了国内两段炉燃烧中心黑洞问题，能很方便的调节炉膛燃烧情况。(3)采用高灰盆水封，高气化压力运行，发生炉气化程度高，产气量大。(4)炉栅驱动除灰及下煤采用液压系统，实现自动控制。(5)水夹套为压力容器，使用寿命非常长，自产蒸汽满足生产需要。工业煤气发生炉厂家_临汾鑫盛(在线咨询)_山西工业煤气发生炉由临汾市鑫盛机械有限公司提供。临汾市鑫盛机械有限公司（）在节能设备这一领域倾注了无限的热忱和***，临汾鑫盛一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：马经理。同时本公司（）还是***从事山西煤气发生炉，临汾煤气发生炉，太原煤气发生炉的厂家，欢迎来电咨询。)