纸管生产烘干存在问题：以往纸管生产大都采用传统的干燥方法--电加热加热干燥，它存在着以下几方面的问题：1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得超过70℃。2、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2％和2％，热效率仅为40％。4、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。烘干设备空气能烘干设备具有节能减排、安全环保、烘干效果好，节能，运行费用低，节省劳动成本，使用范围广泛等等的优势。目前，空气能烘干机在众多行业中逐步得到了应用。同益空气能作为空气能行业的□，其研发的高温热泵烘干机以节能□、安全无污染、操作简单等优势已开始在农业、工业、纺织业等领域应用开来，受到了业内人士和用户的良好评价。现在，热泵烘干设备已逐步取代传统锅炉，土房烘烤等方式，成为干燥行业的中流抵柱。湿度控制：纸管的含水量并不大，主要是纸管层粘结的胶水，但纸管烘干过程中注意排湿仍十分重要，根据纸管的厚度大小轴径等，要求烘干的硬度强度等等指标，使终的纸管烘干完成的含水率控制在8%。循环风：电加热、燃煤锅炉、油燃烧机，这些传统的纸管烘干方式，温度较高且温度控制不精准，纸管会出现受热不均匀的情况，这样会导致纸管变形或分层脱胶，甚至纸管被烘糊等等情况。相较传统烘干方式，热泵型的纸筒烘干机设备，根据产能配备相应的风机数量，并且利用顶风吹，能形成360度无死角、均匀的热风循环系统。热泵纸管烘干机顶风吹与侧风吹效果是有差别的，应用选择时需注意。)